近(jin)年來，人(ren)們消費觀(guan)念(nian)和(he)消費行為(wei)已經(jing)發(fa)生了翻(fan)天覆地的變化，消費者不但(dan)對產品口(kou)味、健康等因素非常關注，產品外(wai)包裝(zhuang)是(shi)否新穎(ying)，是(shi)否具有品牌(pai)力也(ye)同樣是(shi)決定(ding)其是(shi)否愿意購買的關鍵因素之一。

模內貼標（IML）作為一種全新標簽的(de)包裝形(xing)式，在歐美已(yi)風行多年，在國內經(jing)(jing)過幾年的(de)發展，已(yi)經(jing)(jing)開始了較大規模的(de)應用。

那么完成一次(ci)模內貼注(zhu)塑需要哪些設備

需要的設(she)備包(bao)括膜內(nei)貼(tie)模具(ju)、高速注塑機、貼(tie)標機械手、各種輔機設(she)備等(deng)。模內(nei)貼(tie)的范(fan)圍也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝容器、塑料薄壁容器等(deng)。

高速模內(nei)(nei)貼注(zhu)塑對膜內(nei)(nei)貼的設(she)備有很高的要求(qiu)(qiu)。為了高速運(yun)行必須(xu)確保每個模具標簽生產設(she)備的循(xun)環(huan)時間很短，因此模具和(he)注(zhu)塑機性(xing)(xing)能(neng)的性(xing)(xing)能(neng)必須(xu)符(fu)合(he)模內(nei)(nei)貼的要求(qiu)(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好一(yi)付(fu)IML模具，公司規模設備、模具設計人員成熟的(de)經驗都是必(bi)不(bu)可少，薄(bo)壁模具貼標簽需要高速、高精密生產，因此模具的(de)強度、冷卻水路系(xi)統設計都非常重要，而且拋光效果要優良。

高速注塑機：

模內貼標是一(yi)個全自動生產過程(cheng)，對(dui)成(cheng)型設備(bei)的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)是注射(she)速度快、成(cheng)型周期短(duan)、注射(she)壓力(li)高(gao)、開模行程(cheng)要(yao)(yao)(yao)大，以及生產要(yao)(yao)(yao)穩(wen)定，其中尤以注塑(su)機的(de)(de)精(jing)確(que)性和(he)(he)穩(wen)定性、短(duan)的(de)(de)生產周期和(he)(he)低磨損率最為重(zhong)要(yao)(yao)(yao)。如機器(qi)穩(wen)定性不(bu)好，就會使開模位(wei)置精(jing)確(que)度下(xia)降，從而造成(cheng)不(bu)良品增多，因此采用(yong)高(gao)速機。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內貼機(ji)械手，有上(shang)取(qu)式和(he)側取(qu)式，成本不會太貴，一般要求位置(zhi)高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內貼標生產線還得搭配干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷(leng)水機(ji)(ji)、傳送帶等設備(bei)，不過成本(ben)較高。