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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年(nian)來,人們消(xiao)(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)(xiao)費(fei)行為已經(jing)發生(sheng)了(le)翻(fan)天(tian)覆地的(de)變化,消(xiao)(xiao)費(fei)者(zhe)不但對產(chan)品口味、健(jian)康等因(yin)素非常關注,產(chan)品外包裝(zhuang)是否新穎,是否具有品牌力也同樣(yang)是決定其是否愿意(yi)購買的(de)關鍵因(yin)素之一。



模內(nei)貼標(IML)作(zuo)為一種全新(xin)標簽(qian)的(de)包裝形式,在歐美已風(feng)行(xing)多年,在國(guo)內(nei)經過幾(ji)年的(de)發展,已經開始(shi)了較大(da)規模的(de)應用。




那么完成一次模內貼注塑需要哪些設備



需要的設(she)備包括(kuo)膜內貼(tie)模具、高(gao)速注塑(su)機、貼(tie)標機械手、各種輔機設(she)備等。模內貼(tie)的范圍也很廣泛,包括(kuo)包裝(zhuang)容器(qi)、塑(su)料薄壁容器(qi)等。



高(gao)(gao)速(su)模(mo)內貼(tie)注(zhu)塑對膜內貼(tie)的(de)設備有很(hen)高(gao)(gao)的(de)要求。為了高(gao)(gao)速(su)運行必(bi)須確(que)保每個模(mo)具標(biao)簽(qian)生(sheng)產(chan)設備的(de)循環時(shi)間很(hen)短,因此模(mo)具和注(zhu)塑機性(xing)能的(de)性(xing)能必(bi)須符合模(mo)內貼(tie)的(de)要求。



模內貼標注塑模具:



想做好一付IML模(mo)(mo)具,公(gong)司(si)規(gui)模(mo)(mo)設備、模(mo)(mo)具設計人(ren)員成熟的(de)經驗(yan)都是必(bi)不可(ke)少,薄壁模(mo)(mo)具貼標(biao)簽需要高(gao)速、高(gao)精密生產,因此模(mo)(mo)具的(de)強(qiang)度、冷卻水路系統設計都非常重要,而且拋光效(xiao)果要優良。



高速注塑機:



模(mo)內貼標是一個全自(zi)動生產過程,對成型(xing)設備的(de)要求(qiu)是注(zhu)射速度快、成型(xing)周(zhou)期(qi)短(duan)、注(zhu)射壓力高、開(kai)模(mo)行程要大,以及生產要穩(wen)(wen)定,其(qi)中尤以注(zhu)塑機(ji)(ji)的(de)精確(que)性(xing)(xing)和穩(wen)(wen)定性(xing)(xing)、短(duan)的(de)生產周(zhou)期(qi)和低磨損率最為(wei)重要。如(ru)機(ji)(ji)器穩(wen)(wen)定性(xing)(xing)不(bu)好,就會使開(kai)模(mo)位置精確(que)度下降,從而(er)造成不(bu)良品增多,因此采用高速機(ji)(ji)。




模內貼機械手:



對于(yu)膜內(nei)貼(tie)機(ji)械(xie)手,有上取(qu)式(shi)(shi)和(he)側(ce)取(qu)式(shi)(shi),成本不會太貴,一般要求(qiu)位置(zhi)高效(xiao)、*。



輔機設備:



一條全自(zi)動化的模內貼標(biao)生產線還得搭配干(gan)燥機、上料機、空壓機、冷水機、傳(chuan)送帶等設備,不過成(cheng)本較高。



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