近年來，人們消費(fei)觀念和消費(fei)行為已經(jing)發生了翻天覆(fu)地的變化，消費(fei)者不(bu)但對產品口味、健康等(deng)因素(su)(su)非(fei)常(chang)關(guan)(guan)注(zhu)，產品外(wai)包(bao)裝(zhuang)是(shi)否新穎，是(shi)否具(ju)有品牌(pai)力也同樣是(shi)決定其是(shi)否愿意購買的關(guan)(guan)鍵(jian)因素(su)(su)之一。

模內(nei)貼標(biao)(biao)（IML）作為(wei)一種全(quan)新(xin)標(biao)(biao)簽(qian)的包裝(zhuang)形式，在(zai)歐美已風行(xing)多年(nian)，在(zai)國內(nei)經過幾(ji)年(nian)的發展，已經開始了較大(da)規模的應(ying)用。

那(nei)么(me)完(wan)成一(yi)次(ci)模(mo)內貼注塑需要(yao)哪些設備

需要(yao)的(de)設備(bei)包括膜內貼(tie)模(mo)具、高速(su)注塑機、貼(tie)標(biao)機械手、各(ge)種輔機設備(bei)等(deng)。模(mo)內貼(tie)的(de)范(fan)圍也(ye)很(hen)廣泛，包括包裝(zhuang)容(rong)(rong)器、塑料薄壁容(rong)(rong)器等(deng)。

高(gao)(gao)速(su)模內(nei)貼注(zhu)塑對膜內(nei)貼的(de)設備(bei)有很(hen)高(gao)(gao)的(de)要求(qiu)。為(wei)了高(gao)(gao)速(su)運行必(bi)須確保每個模具標簽(qian)生產設備(bei)的(de)循(xun)環(huan)時間很(hen)短，因此模具和注(zhu)塑機性能(neng)的(de)性能(neng)必(bi)須符合模內(nei)貼的(de)要求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好一(yi)付IML模具(ju)(ju)，公司規模設備(bei)、模具(ju)(ju)設計(ji)人員(yuan)成熟(shu)的經驗都是必不可(ke)少，薄壁模具(ju)(ju)貼標簽需要(yao)高速、高精密生產，因此(ci)模具(ju)(ju)的強度、冷卻水路系統設計(ji)都非常重要(yao)，而(er)且拋光效果要(yao)優良。

高速注塑機：

模內(nei)貼標是一個全自動生(sheng)(sheng)產(chan)過程，對成(cheng)(cheng)型設(she)備(bei)的要求是注射(she)速度(du)快、成(cheng)(cheng)型周期(qi)短(duan)、注射(she)壓(ya)力高、開模行程要大，以(yi)及生(sheng)(sheng)產(chan)要穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，其(qi)中尤以(yi)注塑(su)機(ji)(ji)的精(jing)確性(xing)和穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性(xing)、短(duan)的生(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)和低磨(mo)損率最為(wei)重要。如機(ji)(ji)器穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性(xing)不好(hao)，就會使(shi)開模位置精(jing)確度(du)下(xia)降，從(cong)而造成(cheng)(cheng)不良品增多，因此采(cai)用高速機(ji)(ji)。

模內貼機械手：

對于膜(mo)內(nei)貼機械(xie)手，有(you)上(shang)取(qu)(qu)式和側取(qu)(qu)式，成本不(bu)會太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動(dong)化的模(mo)內貼標生產(chan)線還得(de)搭配干燥機、上料機、空壓機、冷(leng)水機、傳(chuan)送帶等設備，不(bu)過成本(ben)較高。