近年來，人們消(xiao)費觀念(nian)和消(xiao)費行為已(yi)經發生了翻(fan)天(tian)覆地的變化，消(xiao)費者不但對產品(pin)口味、健康等(deng)因素非常關注(zhu)，產品(pin)外(wai)包裝是否(fou)新(xin)穎，是否(fou)具(ju)有品(pin)牌力也同樣是決(jue)定其是否(fou)愿意購買的關鍵因素之(zhi)一(yi)。

模(mo)內貼標（IML）作(zuo)為一種全新(xin)標簽的包(bao)裝形式，在歐(ou)美已(yi)風(feng)行(xing)多年，在國內經過幾年的發展，已(yi)經開始了較大(da)規模(mo)的應(ying)用。

那么完成一次模內貼注塑需要哪(na)些設備(bei)

需要的(de)設備包括膜內貼(tie)模具、高速注(zhu)塑機、貼(tie)標(biao)機械手(shou)、各種(zhong)輔(fu)機設備等(deng)。模內貼(tie)的(de)范圍(wei)也很廣泛(fan)，包括包裝容器、塑料薄壁容器等(deng)。

高速模(mo)內(nei)貼(tie)注塑(su)對膜內(nei)貼(tie)的設備(bei)有很(hen)高的要求。為了高速運行必須確保每(mei)個(ge)模(mo)具(ju)標簽(qian)生產設備(bei)的循環時間很(hen)短(duan)，因此模(mo)具(ju)和注塑(su)機(ji)性(xing)能(neng)的性(xing)能(neng)必須符合模(mo)內(nei)貼(tie)的要求。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一付IML模(mo)(mo)(mo)具(ju)，公司(si)規模(mo)(mo)(mo)設備(bei)、模(mo)(mo)(mo)具(ju)設計人員(yuan)成熟的經驗都(dou)(dou)是必不可(ke)少，薄(bo)壁模(mo)(mo)(mo)具(ju)貼標(biao)簽需要(yao)高速、高精密生產，因此模(mo)(mo)(mo)具(ju)的強度、冷卻(que)水路系統設計都(dou)(dou)非常重要(yao)，而且(qie)拋光效果(guo)要(yao)優(you)良。

高速注塑機：

模內貼(tie)標是(shi)(shi)一(yi)個全自(zi)動生產過程(cheng)，對成(cheng)型設(she)備的(de)要求(qiu)是(shi)(shi)注射速度快(kuai)、成(cheng)型周期短(duan)、注射壓力高(gao)、開(kai)模行程(cheng)要大，以(yi)(yi)及生產要穩定，其(qi)中尤以(yi)(yi)注塑機的(de)精確性(xing)和穩定性(xing)、短(duan)的(de)生產周期和低磨損(sun)率最(zui)為重要。如機器(qi)穩定性(xing)不好，就會使開(kai)模位置精確度下(xia)降(jiang)，從而造成(cheng)不良品(pin)增(zeng)多，因此采用高(gao)速機。

模內貼機械手：

對于膜內貼(tie)機械(xie)手，有上取(qu)式和(he)側取(qu)式，成本不會(hui)太貴，一(yi)般要求位置高效、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動化的模內(nei)貼(tie)標(biao)生產線還得搭(da)配干燥機、上(shang)料機、空(kong)壓機、冷水機、傳送帶(dai)等設備，不過成本較高。