近年來(lai)，人們消費(fei)觀(guan)念和消費(fei)行為已經發生(sheng)了(le)翻天(tian)覆地的變化(hua)，消費(fei)者(zhe)不(bu)但對(dui)產品口味、健康等因素非常關注，產品外包裝是(shi)否(fou)(fou)新穎，是(shi)否(fou)(fou)具有品牌力也同樣是(shi)決定其是(shi)否(fou)(fou)愿意購買的關鍵(jian)因素之一。

模內貼標（IML）作為(wei)一種全新標簽的包裝(zhuang)形式，在歐美已(yi)風行(xing)多(duo)年，在國內經(jing)(jing)過幾年的發(fa)展，已(yi)經(jing)(jing)開始了較大(da)規模的應用。

那么完成(cheng)一次模內(nei)貼注(zhu)塑需要哪些設備

需要的設備(bei)包括(kuo)膜內貼模具、高速(su)注塑機、貼標機械手、各種(zhong)輔機設備(bei)等。模內貼的范圍也很廣泛，包括(kuo)包裝容(rong)器、塑料薄壁容(rong)器等。

高(gao)速模內(nei)貼注(zhu)塑(su)對(dui)膜(mo)內(nei)貼的(de)設(she)備(bei)有很(hen)(hen)高(gao)的(de)要(yao)求。為了高(gao)速運(yun)行必(bi)須確保每個模具標簽生產(chan)設(she)備(bei)的(de)循環(huan)時(shi)間很(hen)(hen)短，因此模具和注(zhu)塑(su)機性(xing)能(neng)的(de)性(xing)能(neng)必(bi)須符合模內(nei)貼的(de)要(yao)求。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一付IML模(mo)具(ju)，公司規模(mo)設備(bei)、模(mo)具(ju)設計人員成熟的經驗(yan)都(dou)是(shi)必不可少，薄壁(bi)模(mo)具(ju)貼標簽需要高(gao)速、高(gao)精密生(sheng)產，因此模(mo)具(ju)的強度、冷卻水路(lu)系(xi)統設計都(dou)非(fei)常重要，而且拋光效(xiao)果要優良。

高速注塑機：

模內貼標是(shi)一個全自動(dong)生產(chan)過程，對成(cheng)(cheng)型設備的(de)要求是(shi)注射(she)速(su)度快、成(cheng)(cheng)型周(zhou)期短(duan)、注射(she)壓力高、開模行程要大，以(yi)及生產(chan)要穩(wen)定，其中尤以(yi)注塑(su)機(ji)的(de)精確性(xing)和穩(wen)定性(xing)、短(duan)的(de)生產(chan)周(zhou)期和低磨(mo)損率最為重要。如(ru)機(ji)器穩(wen)定性(xing)不好，就會使開模位置精確度下降，從而造成(cheng)(cheng)不良(liang)品增多，因(yin)此采用高速(su)機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機(ji)械手(shou)，有上取式和側取式，成本不會太貴，一般要求(qiu)位置(zhi)高效(xiao)、*。

輔機設備：

一條(tiao)全自動化的模內貼標生產線還得(de)搭配(pei)干燥機(ji)、上料(liao)機(ji)、空壓機(ji)、冷水機(ji)、傳送帶(dai)等設備，不過成本較高。