近年來，人們消(xiao)費(fei)觀(guan)念和(he)消(xiao)費(fei)行(xing)為已經發生(sheng)了翻天覆地的(de)變化，消(xiao)費(fei)者不但(dan)對產品口味、健康等因素(su)非常關注(zhu)，產品外(wai)包裝是(shi)否新(xin)穎，是(shi)否具有品牌力也同(tong)樣是(shi)決定其是(shi)否愿意(yi)購買的(de)關鍵因素(su)之一。

模內(nei)貼標(biao)（IML）作為(wei)一種全(quan)新標(biao)簽的(de)包裝形式，在(zai)歐美已風行多年，在(zai)國內(nei)經(jing)(jing)過(guo)幾(ji)年的(de)發展(zhan)，已經(jing)(jing)開始(shi)了(le)較大規模的(de)應用(yong)。

那么完成一次模內貼(tie)注塑需要(yao)哪些設備

需要的設備(bei)包(bao)(bao)括(kuo)膜內(nei)貼模具(ju)、高速注塑機、貼標機械手、各種輔機設備(bei)等。模內(nei)貼的范(fan)圍(wei)也很廣泛，包(bao)(bao)括(kuo)包(bao)(bao)裝容器、塑料(liao)薄壁容器等。

高(gao)速(su)模內貼注塑對膜內貼的設備(bei)有很高(gao)的要(yao)(yao)求。為了高(gao)速(su)運行(xing)必須(xu)確保(bao)每(mei)個模具(ju)標簽生產設備(bei)的循環時間很短(duan)，因此(ci)模具(ju)和注塑機(ji)性能的性能必須(xu)符(fu)合模內貼的要(yao)(yao)求。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好一付IML模具(ju)，公司規模設備、模具(ju)設計人員(yuan)成熟(shu)的經驗都是必不(bu)可(ke)少，薄壁模具(ju)貼標(biao)簽需(xu)要高(gao)速(su)、高(gao)精(jing)密生產，因此模具(ju)的強度、冷(leng)卻水(shui)路(lu)系統(tong)設計都非常(chang)重(zhong)要，而且(qie)拋光(guang)效果(guo)要優良。

高速注塑機：

模(mo)內貼標(biao)是(shi)一個全自動生產(chan)過程，對成(cheng)型(xing)(xing)設備的(de)要(yao)求是(shi)注射(she)速度快、成(cheng)型(xing)(xing)周(zhou)期(qi)短(duan)、注射(she)壓(ya)力高、開模(mo)行程要(yao)大，以(yi)及生產(chan)要(yao)穩定，其(qi)中(zhong)尤以(yi)注塑(su)機(ji)的(de)精確(que)(que)性(xing)(xing)和穩定性(xing)(xing)、短(duan)的(de)生產(chan)周(zhou)期(qi)和低磨(mo)損(sun)率最為重要(yao)。如機(ji)器穩定性(xing)(xing)不好，就(jiu)會使開模(mo)位(wei)置精確(que)(que)度下降，從而造成(cheng)不良品增多，因(yin)此采用(yong)高速機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械手，有上取(qu)式和側取(qu)式，成本(ben)不(bu)會太貴，一(yi)般要求位置(zhi)高效、*。

輔機設備：

一條(tiao)全自動化的模內貼標生產(chan)線還得搭(da)配干燥機、上料機、空壓(ya)機、冷水機、傳送(song)帶等設備，不過成本(ben)較(jiao)高。