近年來，人們消(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)費(fei)行為已經發生(sheng)了翻天覆地的變化，消(xiao)費(fei)者不(bu)但對產(chan)品(pin)口味、健康(kang)等因(yin)素非常關注，產(chan)品(pin)外包裝是否新(xin)穎，是否具有(you)品(pin)牌力也(ye)同樣是決定其是否愿意購買的關鍵(jian)因(yin)素之一。

模內貼標（IML）作(zuo)為(wei)一種全新標簽的包裝(zhuang)形式，在歐美已(yi)風(feng)行(xing)多(duo)年，在國(guo)內經過(guo)幾年的發(fa)展，已(yi)經開始(shi)了較大規(gui)模的應用(yong)。

那么完成一次(ci)模(mo)內(nei)貼注塑需要哪些設(she)備(bei)

需要的(de)設備包(bao)括膜內貼模具(ju)、高速(su)注塑機、貼標機械手(shou)、各種輔機設備等。模內貼的(de)范(fan)圍也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝容器、塑料薄壁容器等。

高(gao)速模內(nei)(nei)貼注塑(su)(su)對膜內(nei)(nei)貼的(de)設(she)備(bei)有(you)很高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)。為了高(gao)速運行必(bi)(bi)須(xu)確保每個模具標(biao)簽生產(chan)設(she)備(bei)的(de)循環時(shi)間很短(duan)，因此模具和注塑(su)(su)機性(xing)能的(de)性(xing)能必(bi)(bi)須(xu)符(fu)合模內(nei)(nei)貼的(de)要(yao)求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好一(yi)付IML模(mo)具(ju)，公司規模(mo)設備、模(mo)具(ju)設計人員成熟的經驗都是必不可少，薄壁模(mo)具(ju)貼標(biao)簽需要(yao)高速、高精(jing)密生產(chan)，因(yin)此模(mo)具(ju)的強度、冷卻(que)水路系統(tong)設計都非常(chang)重要(yao)，而且拋光效果要(yao)優(you)良。

高速注塑機：

模內貼標是(shi)一個全自動生產過程(cheng)(cheng)，對成(cheng)型(xing)設備的(de)要(yao)求是(shi)注射速度(du)快、成(cheng)型(xing)周(zhou)期短、注射壓(ya)力高(gao)、開模行程(cheng)(cheng)要(yao)大(da)，以(yi)及生產要(yao)穩(wen)定(ding)，其(qi)中尤以(yi)注塑機(ji)的(de)精確性(xing)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)、短的(de)生產周(zhou)期和(he)低(di)磨損率最為(wei)重要(yao)。如機(ji)器(qi)穩(wen)定(ding)性(xing)不好，就會(hui)使開模位置(zhi)精確度(du)下降，從(cong)而(er)造成(cheng)不良品增(zeng)多(duo)，因此采用(yong)高(gao)速機(ji)。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內(nei)貼機械手，有上取(qu)(qu)式和側(ce)取(qu)(qu)式，成(cheng)本(ben)不會太(tai)貴，一(yi)般(ban)要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的(de)模(mo)內貼標生產線還(huan)得搭配干燥機(ji)、上(shang)料機(ji)、空壓(ya)機(ji)、冷水機(ji)、傳送帶等設備，不過成本較高。