近年(nian)來(lai)，人們消費觀念和(he)消費行為(wei)已經發生了(le)翻天覆地(di)的(de)變(bian)化，消費者不(bu)但(dan)對產品(pin)(pin)口味、健康等因素非常關注，產品(pin)(pin)外包裝是(shi)(shi)否(fou)(fou)新穎，是(shi)(shi)否(fou)(fou)具有品(pin)(pin)牌力也同樣是(shi)(shi)決(jue)定(ding)其是(shi)(shi)否(fou)(fou)愿(yuan)意購買(mai)的(de)關鍵因素之(zhi)一(yi)。

模(mo)內貼標（IML）作為一種全新(xin)標簽的包裝形式(shi)，在歐美已風行多年，在國內經(jing)過幾年的發展，已經(jing)開始了較大規模(mo)的應用。

那么完成一次(ci)模內貼注塑需要哪(na)些設(she)備

需要(yao)的(de)設(she)備(bei)(bei)包(bao)括(kuo)膜(mo)內(nei)貼(tie)模(mo)具(ju)、高(gao)速注塑(su)機(ji)、貼(tie)標機(ji)械手、各種輔機(ji)設(she)備(bei)(bei)等。模(mo)內(nei)貼(tie)的(de)范圍也(ye)很廣(guang)泛，包(bao)括(kuo)包(bao)裝容器、塑(su)料薄壁容器等。

高(gao)(gao)速(su)模內(nei)貼注塑(su)對(dui)膜內(nei)貼的(de)設備有很高(gao)(gao)的(de)要求(qiu)。為(wei)了高(gao)(gao)速(su)運(yun)行必須(xu)確保每個模具(ju)標(biao)簽生產設備的(de)循環時間很短(duan)，因此模具(ju)和注塑(su)機性(xing)(xing)能的(de)性(xing)(xing)能必須(xu)符(fu)合模內(nei)貼的(de)要求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好一付(fu)IML模(mo)(mo)具(ju)，公司規模(mo)(mo)設(she)備、模(mo)(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)人員成熟的(de)經驗(yan)都(dou)是(shi)必不(bu)可少，薄壁模(mo)(mo)具(ju)貼(tie)標簽需要高速、高精密生產(chan)，因此模(mo)(mo)具(ju)的(de)強度(du)、冷(leng)卻水(shui)路系(xi)統設(she)計(ji)(ji)都(dou)非常重(zhong)要，而(er)且拋(pao)光(guang)效果要優良。

高速注塑機：

模內(nei)貼標是(shi)一個全自動生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)，對成(cheng)型(xing)設備的(de)要(yao)求是(shi)注射速(su)度快(kuai)、成(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)(qi)短、注射壓力高、開模行(xing)程(cheng)要(yao)大，以及生(sheng)(sheng)產(chan)要(yao)穩定，其(qi)中尤以注塑機的(de)精確性和穩定性、短的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)(qi)和低磨(mo)損率(lv)最為重(zhong)要(yao)。如機器穩定性不(bu)好(hao)，就(jiu)會(hui)使開模位置精確度下降，從而造成(cheng)不(bu)良(liang)品增多，因此采(cai)用高速(su)機。

模內貼機械手：

對于(yu)膜內貼機械手(shou)，有上取式和側取式，成本不會太貴，一般要求(qiu)位置高效(xiao)、*。

輔機設備：

一(yi)條全(quan)自動化的模內貼標生產線還得搭配干(gan)燥機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳送帶等設備，不過成(cheng)本較(jiao)高。