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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年(nian)來,人(ren)們(men)消費觀念(nian)和消費行為已(yi)經發生了翻天(tian)覆(fu)地(di)的(de)變化(hua),消費者不但(dan)對產品口味、健(jian)康(kang)等因(yin)素非(fei)常關(guan)注,產品外包裝是(shi)否新(xin)穎,是(shi)否具有品牌力也同(tong)樣是(shi)決定(ding)其是(shi)否愿意購買的(de)關(guan)鍵因(yin)素之(zhi)一。



模內(nei)貼標(biao)(IML)作為(wei)一種全新標(biao)簽的(de)包裝形式,在歐美已風行多年,在國內(nei)經過幾(ji)年的(de)發展,已經開始了較大規模的(de)應用。




那么完成一次模內貼注塑需要哪(na)些設備



需要(yao)的設備包(bao)(bao)括膜內(nei)貼模具、高速注塑(su)機、貼標(biao)機械手、各種輔機設備等(deng)。模內(nei)貼的范圍(wei)也很廣泛(fan),包(bao)(bao)括包(bao)(bao)裝(zhuang)容器(qi)、塑(su)料薄壁容器(qi)等(deng)。



高速(su)模(mo)(mo)內(nei)(nei)貼注(zhu)塑對膜內(nei)(nei)貼的(de)設(she)備有很高的(de)要求。為了(le)高速(su)運行(xing)必須確保每(mei)個模(mo)(mo)具(ju)標(biao)簽生產(chan)設(she)備的(de)循環時(shi)間(jian)很短,因此模(mo)(mo)具(ju)和(he)注(zhu)塑機性能(neng)的(de)性能(neng)必須符合模(mo)(mo)內(nei)(nei)貼的(de)要求。



模內貼標注塑模具:



想做好一(yi)付IML模(mo)具,公司(si)規模(mo)設(she)(she)備、模(mo)具設(she)(she)計(ji)(ji)人員成(cheng)熟的(de)經驗都是必不可少,薄壁模(mo)具貼標(biao)簽需要(yao)高(gao)速(su)、高(gao)精密生產,因(yin)此模(mo)具的(de)強度(du)、冷卻水路系統設(she)(she)計(ji)(ji)都非常重要(yao),而且拋光效果要(yao)優良(liang)。



高速注塑機:



模內貼標是(shi)一個(ge)全自動(dong)生產(chan)過程,對成(cheng)(cheng)型設備的要(yao)求是(shi)注(zhu)射速(su)度快、成(cheng)(cheng)型周期短(duan)、注(zhu)射壓力(li)高、開模行程要(yao)大,以(yi)及生產(chan)要(yao)穩定,其中(zhong)尤以(yi)注(zhu)塑機(ji)(ji)的精(jing)確性(xing)和(he)穩定性(xing)、短(duan)的生產(chan)周期和(he)低磨損率(lv)最為重要(yao)。如(ru)機(ji)(ji)器(qi)穩定性(xing)不(bu)好(hao),就(jiu)會(hui)使開模位置精(jing)確度下降,從(cong)而造成(cheng)(cheng)不(bu)良品增(zeng)多,因此采(cai)用高速(su)機(ji)(ji)。




模內貼機械手:



對于膜內貼機械手(shou),有上取(qu)式和(he)側取(qu)式,成本不會太貴,一般要求位置高效、*。



輔機設備:



一條全自動化(hua)的模內貼標生(sheng)產(chan)線還得搭配干燥機(ji)、上料機(ji)、空(kong)壓機(ji)、冷水機(ji)、傳(chuan)送帶等設備,不(bu)過成本較高。



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