近年來，人們(men)消(xiao)費觀念和(he)消(xiao)費行為已(yi)經發生了翻天覆地的變化，消(xiao)費者不但對產(chan)品口味、健康等因(yin)素(su)(su)非常關注，產(chan)品外包裝是(shi)(shi)否(fou)新(xin)穎，是(shi)(shi)否(fou)具有品牌力(li)也同樣是(shi)(shi)決定其是(shi)(shi)否(fou)愿意購買的關鍵因(yin)素(su)(su)之(zhi)一。

模(mo)內貼標(biao)（IML）作為(wei)一種全新標(biao)簽(qian)的包裝(zhuang)形(xing)式，在(zai)(zai)歐美已(yi)風行多年，在(zai)(zai)國內經過幾年的發展，已(yi)經開(kai)始了較大(da)規模(mo)的應用。

那么完成(cheng)一次模內貼注塑需要哪些(xie)設(she)備

需要的設備(bei)包(bao)(bao)括(kuo)膜內(nei)貼模(mo)具、高(gao)速注塑機、貼標(biao)機械手、各種輔機設備(bei)等。模(mo)內(nei)貼的范(fan)圍也很廣泛，包(bao)(bao)括(kuo)包(bao)(bao)裝容器、塑料(liao)薄壁(bi)容器等。

高(gao)速模(mo)(mo)內貼注(zhu)塑對膜內貼的(de)(de)設備(bei)有很(hen)高(gao)的(de)(de)要求。為了高(gao)速運行(xing)必須確保(bao)每個模(mo)(mo)具標簽(qian)生(sheng)產設備(bei)的(de)(de)循環時間很(hen)短，因此模(mo)(mo)具和(he)注(zhu)塑機性(xing)能的(de)(de)性(xing)能必須符合模(mo)(mo)內貼的(de)(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做(zuo)好一付(fu)IML模(mo)具，公(gong)司(si)規模(mo)設備(bei)、模(mo)具設計人員成熟(shu)的經(jing)驗都是必不可少，薄壁模(mo)具貼標簽需要高速、高精密生產，因此模(mo)具的強度、冷卻(que)水(shui)路(lu)系統設計都非(fei)常重要，而且拋光(guang)效果(guo)要優良。

高速注塑機：

模(mo)(mo)內(nei)貼標(biao)是(shi)一(yi)個全自動生(sheng)產過(guo)程，對成型(xing)設備的要求是(shi)注射速(su)度快、成型(xing)周期短(duan)、注射壓力高(gao)、開模(mo)(mo)行程要大，以(yi)及生(sheng)產要穩定(ding)(ding)(ding)，其中尤以(yi)注塑機的精(jing)確性和穩定(ding)(ding)(ding)性、短(duan)的生(sheng)產周期和低磨損率(lv)最為重要。如機器(qi)穩定(ding)(ding)(ding)性不好，就會(hui)使開模(mo)(mo)位置精(jing)確度下降，從而造成不良品增多，因此采(cai)用(yong)高(gao)速(su)機。

模內貼機械手：

對于膜(mo)內貼機械(xie)手，有(you)上取式(shi)和(he)側取式(shi)，成本不會太貴，一般要求(qiu)位(wei)置(zhi)高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內貼標生產線還(huan)得搭(da)配干燥機、上料機、空壓機、冷水機、傳送帶等設(she)備，不過(guo)成本較高。