近年(nian)來，人們消(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)費(fei)行為(wei)已經發生了(le)翻天覆地的變化，消(xiao)費(fei)者不但對(dui)產品(pin)(pin)口味(wei)、健(jian)康等(deng)因素(su)非常關注，產品(pin)(pin)外包裝是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)新(xin)穎，是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)具有品(pin)(pin)牌(pai)力也同樣是(shi)(shi)(shi)決定其是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)愿意購買(mai)的關鍵因素(su)之一(yi)。

模內貼標（IML）作為(wei)一種(zhong)全新標簽(qian)的(de)包裝(zhuang)形式(shi)，在歐美已(yi)風行多年(nian)，在國內經(jing)過幾年(nian)的(de)發展(zhan)，已(yi)經(jing)開始了較大(da)規模的(de)應用。

那(nei)么完(wan)成一次模內貼注塑需(xu)要哪些設備

需要的(de)設(she)備包(bao)括膜內(nei)貼(tie)模(mo)(mo)具(ju)、高速注塑(su)機、貼(tie)標機械(xie)手、各種輔(fu)機設(she)備等(deng)。模(mo)(mo)內(nei)貼(tie)的(de)范(fan)圍也很廣泛(fan)，包(bao)括包(bao)裝(zhuang)容器(qi)、塑(su)料薄(bo)壁容器(qi)等(deng)。

高速模內(nei)貼注(zhu)塑對膜內(nei)貼的(de)設備有(you)很高的(de)要(yao)求(qiu)。為了高速運行必須(xu)(xu)確保每個(ge)模具(ju)標(biao)簽(qian)生產設備的(de)循環時間很短，因此模具(ju)和注(zhu)塑機性能的(de)性能必須(xu)(xu)符合(he)模內(nei)貼的(de)要(yao)求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一付(fu)IML模具(ju)(ju)，公司規模設備、模具(ju)(ju)設計(ji)人員(yuan)成熟的(de)經驗都是必不可少(shao)，薄壁模具(ju)(ju)貼標簽(qian)需(xu)要(yao)高速、高精密生產(chan)，因此模具(ju)(ju)的(de)強度、冷卻水(shui)路(lu)系統設計(ji)都非常(chang)重要(yao)，而且拋(pao)光效果(guo)要(yao)優良。

高速注塑機：

模(mo)內(nei)貼標是一(yi)個全(quan)自動生(sheng)產過程，對(dui)成型設備(bei)的要求(qiu)是注射(she)(she)速度快、成型周期短(duan)、注射(she)(she)壓力高、開模(mo)行程要大，以及生(sheng)產要穩定，其(qi)中尤以注塑機(ji)(ji)的精(jing)確性和(he)穩定性、短(duan)的生(sheng)產周期和(he)低磨損率最(zui)為重要。如機(ji)(ji)器穩定性不(bu)(bu)好(hao)，就會使(shi)開模(mo)位置精(jing)確度下(xia)降，從而造成不(bu)(bu)良(liang)品(pin)增(zeng)多，因此(ci)采用高速機(ji)(ji)。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內貼機械(xie)手，有上取式和側取式，成本不會太貴，一般要求位(wei)置(zhi)高效、*。

輔機設備：

一(yi)條(tiao)全自(zi)動化的模內貼標生產線還(huan)得搭配干(gan)燥機(ji)、上料(liao)機(ji)、空(kong)壓機(ji)、冷水機(ji)、傳送帶(dai)等設(she)備，不過成本較高。