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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年來,人們消費觀念和消費行為已經發生(sheng)了翻天覆地(di)的變化,消費者不但對(dui)產品口(kou)味、健康等因(yin)素非常(chang)關(guan)注(zhu),產品外包裝是(shi)(shi)否新穎,是(shi)(shi)否具有品牌力也同樣是(shi)(shi)決定其是(shi)(shi)否愿意購(gou)買的關(guan)鍵因(yin)素之一。



模(mo)內(nei)貼標(biao)(IML)作(zuo)為一種全(quan)新標(biao)簽的(de)包(bao)裝形式,在(zai)(zai)歐美已風行多年,在(zai)(zai)國內(nei)經過(guo)幾年的(de)發展,已經開始了較大規模(mo)的(de)應用。




那么完成一次(ci)模內貼(tie)注塑(su)需要哪些設備



需要的(de)設(she)備(bei)包括(kuo)膜內(nei)貼(tie)(tie)模具、高速注(zhu)塑(su)機(ji)、貼(tie)(tie)標機(ji)械(xie)手、各種(zhong)輔(fu)機(ji)設(she)備(bei)等。模內(nei)貼(tie)(tie)的(de)范圍也很廣泛,包括(kuo)包裝容器、塑(su)料薄壁容器等。



高(gao)速模內貼(tie)注塑(su)(su)對膜內貼(tie)的(de)(de)(de)設備(bei)(bei)有很高(gao)的(de)(de)(de)要求(qiu)。為了(le)高(gao)速運行必(bi)須確保每個模具標簽生產設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)循環時間(jian)很短,因此(ci)模具和注塑(su)(su)機性(xing)能的(de)(de)(de)性(xing)能必(bi)須符合模內貼(tie)的(de)(de)(de)要求(qiu)。



模內貼標注塑模具:



想做好一付(fu)IML模(mo)具,公(gong)司規模(mo)設(she)備(bei)、模(mo)具設(she)計(ji)人員成熟的經驗(yan)都(dou)是(shi)必不(bu)可少(shao),薄(bo)壁模(mo)具貼標(biao)簽需要高(gao)速、高(gao)精密生(sheng)產,因此模(mo)具的強(qiang)度(du)、冷卻水路系(xi)統設(she)計(ji)都(dou)非(fei)常重要,而且拋光(guang)效果要優良。



高速注塑機:



模內貼標是(shi)一個全自動生產過(guo)程,對成(cheng)型設備的(de)要(yao)求(qiu)是(shi)注射速度快、成(cheng)型周期短、注射壓力(li)高、開(kai)模行(xing)程要(yao)大,以及生產要(yao)穩定,其中(zhong)尤以注塑機的(de)精(jing)確性(xing)和穩定性(xing)、短的(de)生產周期和低磨(mo)損率最為重要(yao)。如機器穩定性(xing)不好,就會使開(kai)模位置精(jing)確度下降,從(cong)而造成(cheng)不良品增(zeng)多,因此采用高速機。




模內貼機械手:



對(dui)于(yu)膜內(nei)貼機械手,有上取式和側取式,成本不會太(tai)貴,一般(ban)要求(qiu)位置高(gao)效、*。



輔機設備:



一條全(quan)自(zi)動化的模內貼標生產線還得搭(da)配(pei)干燥(zao)機、上料機、空壓機、冷水(shui)機、傳送帶等設備,不過成本較高(gao)。



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