近(jin)年來(lai)，人們消費觀(guan)念和消費行為已經發生了翻天覆地的變(bian)化，消費者不但(dan)對產品(pin)口味、健康等(deng)因素非常關注，產品(pin)外包裝是(shi)(shi)否(fou)新穎，是(shi)(shi)否(fou)具有(you)品(pin)牌力也同樣是(shi)(shi)決定其是(shi)(shi)否(fou)愿意購(gou)買的關鍵因素之一。

模內貼標（IML）作為一(yi)種全新標簽的(de)包裝形式，在歐美已風(feng)行多年，在國內經過(guo)幾(ji)年的(de)發展(zhan)，已經開始了較大規模的(de)應(ying)用。

那么(me)完成一次模內貼注塑需(xu)要哪些設備(bei)

需要的(de)設備(bei)(bei)包(bao)(bao)括膜(mo)內(nei)貼模(mo)具、高速(su)注塑機、貼標機械手、各種輔機設備(bei)(bei)等(deng)。模(mo)內(nei)貼的(de)范圍也很廣泛，包(bao)(bao)括包(bao)(bao)裝容器、塑料(liao)薄壁容器等(deng)。

高(gao)速(su)模(mo)內貼(tie)注塑對膜內貼(tie)的設備有很(hen)高(gao)的要求。為了高(gao)速(su)運(yun)行必須確保每(mei)個(ge)模(mo)具(ju)標簽生產設備的循(xun)環(huan)時間(jian)很(hen)短，因此模(mo)具(ju)和注塑機性能(neng)的性能(neng)必須符(fu)合模(mo)內貼(tie)的要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模具，公司規模設備、模具設計人(ren)員成熟的經(jing)驗(yan)都是必不可少，薄(bo)壁模具貼標簽(qian)需要(yao)高速、高精密生(sheng)產(chan)，因此模具的強度、冷卻水路(lu)系統設計都非常重要(yao)，而且拋光效果要(yao)優良。

高速注塑機：

模(mo)內貼標是一個全(quan)自(zi)動生產(chan)過程(cheng)，對成型設(she)備的要(yao)求(qiu)是注(zhu)射速度快、成型周期短、注(zhu)射壓力高(gao)、開(kai)模(mo)行程(cheng)要(yao)大，以(yi)及生產(chan)要(yao)穩定(ding)，其中尤以(yi)注(zhu)塑機的精確性(xing)和(he)穩定(ding)性(xing)、短的生產(chan)周期和(he)低磨損率最為重要(yao)。如機器穩定(ding)性(xing)不好(hao)，就(jiu)會(hui)使開(kai)模(mo)位置精確度下降，從(cong)而造成不良品增(zeng)多，因此采(cai)用(yong)高(gao)速機。

模內貼機械手：

對(dui)于(yu)膜內貼機械手，有上(shang)取(qu)式(shi)和側取(qu)式(shi)，成本不會太貴(gui)，一般要求位(wei)置高效、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動化的模內(nei)貼標生產線還得搭配干燥機(ji)、上料機(ji)、空(kong)壓機(ji)、冷水機(ji)、傳送帶(dai)等設備，不過成本較高。