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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年來,人(ren)們消(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)費(fei)行(xing)為已經(jing)發生了翻天覆(fu)地的(de)變化,消(xiao)費(fei)者不但對產品口味、健康等因(yin)素非常關注,產品外包裝是否(fou)新(xin)穎,是否(fou)具有品牌力也同樣(yang)是決定其是否(fou)愿意購(gou)買的(de)關鍵因(yin)素之(zhi)一。



模內(nei)貼標(biao)(IML)作為一種全新(xin)標(biao)簽的(de)包裝形式(shi),在歐美已風行(xing)多年,在國(guo)內(nei)經過幾年的(de)發展,已經開始了較大規(gui)模的(de)應用。




那(nei)么完成(cheng)一次模內(nei)貼注塑需要哪些設(she)備



需要的設(she)備(bei)包(bao)(bao)括膜內貼(tie)模具(ju)、高速注塑機、貼(tie)標機械(xie)手、各種輔機設(she)備(bei)等。模內貼(tie)的范圍也很廣泛(fan),包(bao)(bao)括包(bao)(bao)裝容(rong)器(qi)(qi)、塑料薄(bo)壁容(rong)器(qi)(qi)等。



高(gao)速模內貼注(zhu)(zhu)塑對膜內貼的(de)(de)設備有很高(gao)的(de)(de)要求。為了(le)高(gao)速運(yun)行(xing)必(bi)須確(que)保(bao)每個模具標簽生(sheng)產設備的(de)(de)循環時(shi)間很短,因此模具和注(zhu)(zhu)塑機性能的(de)(de)性能必(bi)須符合模內貼的(de)(de)要求。



模內貼標注塑模具:



想做好一付IML模具(ju),公司規模設備、模具(ju)設計人員成熟(shu)的經驗都是(shi)必不可少,薄壁模具(ju)貼標簽(qian)需要高速、高精密生(sheng)產,因此模具(ju)的強(qiang)度、冷卻(que)水(shui)路系統(tong)設計都非常重要,而且拋光(guang)效(xiao)果要優(you)良。



高速注塑機:



模內貼標是(shi)一個全自動生(sheng)產過程,對(dui)成(cheng)型設備的要(yao)求是(shi)注(zhu)射速度快、成(cheng)型周(zhou)期短、注(zhu)射壓力(li)高(gao)、開(kai)模行程要(yao)大,以及(ji)生(sheng)產要(yao)穩(wen)定,其(qi)中尤以注(zhu)塑(su)機的精(jing)確(que)性和穩(wen)定性、短的生(sheng)產周(zhou)期和低磨損率最(zui)為重要(yao)。如(ru)機器穩(wen)定性不好,就(jiu)會使開(kai)模位(wei)置精(jing)確(que)度下降,從而(er)造成(cheng)不良品增多,因此采用高(gao)速機。




模內貼機械手:



對于(yu)膜內(nei)貼機械手,有上取式和側取式,成本(ben)不會太貴,一般要求(qiu)位置高效、*。



輔機設備:



一條(tiao)全自(zi)動化的模(mo)內貼標生產線還得搭配(pei)干燥機、上料(liao)機、空壓機、冷水機、傳送帶等設備,不過成本較高(gao)。



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