近年來，人(ren)們消(xiao)費(fei)(fei)觀念和消(xiao)費(fei)(fei)行為已經(jing)發(fa)生了(le)翻天覆地的變化，消(xiao)費(fei)(fei)者(zhe)不但對產品(pin)口味、健康等(deng)因素(su)非常關注，產品(pin)外包裝是(shi)否(fou)新穎，是(shi)否(fou)具有品(pin)牌力(li)也(ye)同樣是(shi)決定其(qi)是(shi)否(fou)愿意(yi)購買的關鍵因素(su)之一(yi)。

模(mo)內貼(tie)標(biao)（IML）作為一種全新標(biao)簽的包(bao)裝形式(shi)，在(zai)歐美已風行(xing)多年(nian)，在(zai)國(guo)內經過幾年(nian)的發(fa)展(zhan)，已經開(kai)始(shi)了較(jiao)大規模(mo)的應用(yong)。

那么完成(cheng)一次模內貼注(zhu)塑(su)需要哪(na)些設(she)備

需(xu)要的設(she)備(bei)包括(kuo)膜內(nei)貼(tie)模具(ju)、高速(su)注塑機、貼(tie)標機械(xie)手、各(ge)種輔機設(she)備(bei)等(deng)。模內(nei)貼(tie)的范圍也很廣泛，包括(kuo)包裝容器、塑料薄壁容器等(deng)。

高速模內(nei)貼注塑對膜內(nei)貼的(de)設備有很(hen)高的(de)要求(qiu)(qiu)。為了(le)高速運行必須確(que)保每(mei)個(ge)模具(ju)標簽生(sheng)產設備的(de)循(xun)環時間很(hen)短，因此(ci)模具(ju)和注塑機性(xing)能的(de)性(xing)能必須符合模內(nei)貼的(de)要求(qiu)(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一付IML模(mo)(mo)具，公司規模(mo)(mo)設(she)(she)備、模(mo)(mo)具設(she)(she)計人員成熟(shu)的經驗都(dou)是必不(bu)可少，薄(bo)壁模(mo)(mo)具貼標(biao)簽需要(yao)高速、高精密生產，因此模(mo)(mo)具的強度、冷(leng)卻水路系統設(she)(she)計都(dou)非常(chang)重要(yao)，而(er)且拋光效果(guo)要(yao)優良。

高速注塑機：

模(mo)內貼標是一(yi)個全(quan)自(zi)動生(sheng)產過(guo)程，對成型設備的要求是注射速(su)度(du)快(kuai)、成型周期(qi)短、注射壓力(li)高(gao)、開(kai)模(mo)行(xing)程要大(da)，以(yi)及生(sheng)產要穩(wen)定(ding)，其中尤以(yi)注塑機(ji)(ji)的精(jing)確(que)性和(he)穩(wen)定(ding)性、短的生(sheng)產周期(qi)和(he)低(di)磨(mo)損率最(zui)為重要。如機(ji)(ji)器(qi)穩(wen)定(ding)性不(bu)好，就會(hui)使開(kai)模(mo)位置(zhi)精(jing)確(que)度(du)下降，從而造成不(bu)良(liang)品增多，因此采用(yong)高(gao)速(su)機(ji)(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械(xie)手，有上取式(shi)和側取式(shi)，成本不會(hui)太(tai)貴，一(yi)般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內貼標(biao)生產線還得搭(da)配干燥機(ji)、上(shang)料機(ji)、空(kong)壓機(ji)、冷水機(ji)、傳送帶等設備，不(bu)過成(cheng)本較高。