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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近(jin)年(nian)來,人們消費(fei)(fei)觀(guan)念和消費(fei)(fei)行為已經(jing)發生了翻(fan)天覆地的變化,消費(fei)(fei)者(zhe)不但對產品(pin)(pin)口味、健康(kang)等因素非常關注,產品(pin)(pin)外(wai)包(bao)裝是(shi)否(fou)新穎(ying),是(shi)否(fou)具有品(pin)(pin)牌力也同(tong)樣是(shi)決定其是(shi)否(fou)愿意(yi)購買的關鍵因素之一。



模內(nei)貼(tie)標(IML)作(zuo)為一種(zhong)全(quan)新(xin)標簽的包裝形(xing)式,在(zai)(zai)歐美已風行多年,在(zai)(zai)國內(nei)經(jing)過(guo)幾年的發展,已經(jing)開始了(le)較(jiao)大(da)規(gui)模的應(ying)用。




那么完成一次模內貼注塑需要哪些設備(bei)



需(xu)要的設備(bei)包(bao)括膜內貼(tie)模(mo)具、高(gao)速注塑機、貼(tie)標機械手、各種輔機設備(bei)等。模(mo)內貼(tie)的范圍也很廣泛,包(bao)括包(bao)裝容器、塑料(liao)薄壁容器等。



高(gao)(gao)速(su)模內貼注塑對膜內貼的(de)設備有(you)很(hen)高(gao)(gao)的(de)要求。為了高(gao)(gao)速(su)運行必須確(que)保每個模具標簽生產設備的(de)循環時(shi)間很(hen)短,因此模具和注塑機性能(neng)的(de)性能(neng)必須符(fu)合(he)模內貼的(de)要求。



模內貼標注塑模具:



想做好一付IML模具(ju),公司(si)規(gui)模設(she)(she)(she)備、模具(ju)設(she)(she)(she)計人員成熟的經驗都是(shi)必(bi)不可少(shao),薄(bo)壁模具(ju)貼(tie)標簽需要(yao)高(gao)速、高(gao)精密生產(chan),因此模具(ju)的強度(du)、冷(leng)卻水(shui)路(lu)系統設(she)(she)(she)計都非常重(zhong)要(yao),而且拋(pao)光(guang)效果要(yao)優良(liang)。



高速注塑機:



模(mo)(mo)內貼標是一個全自動生產(chan)過(guo)程(cheng),對成(cheng)型設備的(de)(de)要求是注(zhu)射速度快、成(cheng)型周期(qi)短(duan)、注(zhu)射壓(ya)力高、開模(mo)(mo)行(xing)程(cheng)要大,以(yi)及(ji)生產(chan)要穩定(ding),其中尤以(yi)注(zhu)塑(su)機的(de)(de)精(jing)(jing)確(que)性和穩定(ding)性、短(duan)的(de)(de)生產(chan)周期(qi)和低(di)磨損率最為重(zhong)要。如機器穩定(ding)性不好,就會使(shi)開模(mo)(mo)位(wei)置精(jing)(jing)確(que)度下降(jiang),從而(er)造成(cheng)不良品增多(duo),因(yin)此采用高速機。




模內貼機械手:



對于(yu)膜內貼機械(xie)手,有上(shang)取式和側取式,成(cheng)本不會太貴,一般(ban)要求位置(zhi)高效、*。



輔機設備:



一條全(quan)自動化的(de)模(mo)內貼(tie)標(biao)生產線還得搭配干燥(zao)機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳送(song)帶等(deng)設備(bei),不(bu)過成本較高。



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