近(jin)年來，人(ren)們消費觀念和消費行為已經發生了翻(fan)天覆地的(de)變化，消費者(zhe)不但對(dui)產品(pin)口味、健康(kang)等因(yin)素非常關注，產品(pin)外包裝是(shi)否新(xin)穎，是(shi)否具有品(pin)牌(pai)力也(ye)同(tong)樣是(shi)決定其(qi)是(shi)否愿意購買的(de)關鍵因(yin)素之一。

模(mo)內貼標（IML）作為一種全新標簽(qian)的包裝形式(shi)，在(zai)歐美(mei)已風行多年(nian)，在(zai)國內經過幾年(nian)的發展，已經開始了較大規(gui)模(mo)的應(ying)用。

那么(me)完(wan)成一次模內貼注(zhu)塑需要哪些設備

需要的設(she)備包括(kuo)膜內貼模具(ju)、高(gao)速注塑(su)機、貼標機械手(shou)、各種輔機設(she)備等(deng)。模內貼的范圍也很廣泛，包括(kuo)包裝容(rong)器(qi)、塑(su)料薄壁容(rong)器(qi)等(deng)。

高速(su)模(mo)內貼注(zhu)塑(su)對膜內貼的設備(bei)有很高的要(yao)求(qiu)。為了高速(su)運行(xing)必須(xu)確保每個(ge)模(mo)具標簽生(sheng)產設備(bei)的循(xun)環時(shi)間很短，因此(ci)模(mo)具和注(zhu)塑(su)機性能的性能必須(xu)符(fu)合(he)模(mo)內貼的要(yao)求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好一(yi)付IML模(mo)具(ju)，公司(si)規模(mo)設備(bei)、模(mo)具(ju)設計(ji)人員成熟的經(jing)驗都是必(bi)不可(ke)少，薄壁模(mo)具(ju)貼標簽需要高速、高精密生產，因此(ci)模(mo)具(ju)的強度、冷卻水(shui)路系統設計(ji)都非(fei)常重要，而(er)且拋光效果要優良。

高速注塑機：

模(mo)內貼標(biao)是一個全自動生(sheng)產過程，對成(cheng)型設備的(de)(de)要求是注射速(su)度快、成(cheng)型周(zhou)期短、注射壓力高(gao)、開模(mo)行程要大，以及生(sheng)產要穩(wen)定(ding)，其中尤以注塑機的(de)(de)精(jing)確(que)性(xing)和穩(wen)定(ding)性(xing)、短的(de)(de)生(sheng)產周(zhou)期和低磨損率最為重(zhong)要。如機器穩(wen)定(ding)性(xing)不(bu)(bu)好(hao)，就(jiu)會使(shi)開模(mo)位置精(jing)確(que)度下降，從而造成(cheng)不(bu)(bu)良品增(zeng)多(duo)，因(yin)此采用高(gao)速(su)機。

模內貼機械手：

對于膜(mo)內貼(tie)機械手(shou)，有上取式和側取式，成本不會太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動(dong)化的模內(nei)貼標生產(chan)線還(huan)得搭配干燥機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷(leng)水機(ji)(ji)、傳送帶等設(she)備，不過(guo)成本較高。