近年來，人們(men)消(xiao)(xiao)(xiao)費觀(guan)念和消(xiao)(xiao)(xiao)費行為已經發生(sheng)了翻天(tian)覆地的變化(hua)，消(xiao)(xiao)(xiao)費者(zhe)不但對產(chan)品(pin)(pin)口味、健(jian)康等因(yin)素非(fei)常關注，產(chan)品(pin)(pin)外包裝是否新穎，是否具有品(pin)(pin)牌力(li)也(ye)同樣是決定其是否愿意購買的關鍵因(yin)素之一。

模(mo)(mo)內貼標(biao)（IML）作為一種全新標(biao)簽的包裝形式，在歐美已(yi)(yi)風(feng)行多年(nian)(nian)，在國內經過幾年(nian)(nian)的發(fa)展，已(yi)(yi)經開始了較(jiao)大(da)規模(mo)(mo)的應用。

那么完成一次(ci)模(mo)內貼注塑需(xu)要哪些設(she)備

需要的設(she)備包括(kuo)膜(mo)內貼(tie)模具、高(gao)速注塑機、貼(tie)標機械手(shou)、各種(zhong)輔機設(she)備等(deng)。模內貼(tie)的范圍也很廣泛，包括(kuo)包裝容器(qi)、塑料薄壁(bi)容器(qi)等(deng)。

高速模(mo)(mo)內(nei)貼注塑(su)對膜內(nei)貼的(de)設備(bei)有(you)很高的(de)要求(qiu)。為了高速運行必(bi)須確保每個模(mo)(mo)具標(biao)簽生(sheng)產設備(bei)的(de)循環時間很短，因此模(mo)(mo)具和注塑(su)機性(xing)能(neng)的(de)性(xing)能(neng)必(bi)須符合(he)模(mo)(mo)內(nei)貼的(de)要求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好(hao)一付IML模具，公司(si)規模設備、模具設計人員成熟的經(jing)驗都是(shi)必不可少，薄壁(bi)模具貼標簽需要(yao)高(gao)速、高(gao)精密生產(chan)，因(yin)此模具的強度、冷卻水路系統設計都非常重要(yao)，而且拋(pao)光(guang)效果要(yao)優良。

高速注塑機：

模內貼標是一(yi)個全自(zi)動生產過(guo)程(cheng)，對成型設備的要(yao)(yao)求是注射速度快、成型周期短、注射壓力高(gao)、開(kai)模行程(cheng)要(yao)(yao)大，以(yi)及生產要(yao)(yao)穩定，其中(zhong)尤(you)以(yi)注塑機(ji)(ji)的精確(que)性和(he)穩定性、短的生產周期和(he)低磨損率最為重要(yao)(yao)。如(ru)機(ji)(ji)器穩定性不(bu)好，就會使開(kai)模位置(zhi)精確(que)度下降，從而造成不(bu)良品增多，因此采用高(gao)速機(ji)(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械(xie)手，有上取(qu)式(shi)和側取(qu)式(shi)，成本不(bu)會太貴，一般要求(qiu)位置高效、*。

輔機設備：

一條全(quan)自動化的(de)模內(nei)貼標生產線(xian)還得搭配(pei)干燥機(ji)、上料機(ji)、空壓(ya)機(ji)、冷水(shui)機(ji)、傳送帶等設(she)備，不過成(cheng)本較高。