近年來(lai)，人(ren)們消(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)費(fei)行為已經發生了翻天覆地的變化，消(xiao)費(fei)者不但(dan)對產(chan)品口味、健康等因(yin)(yin)素非常關(guan)注(zhu)，產(chan)品外(wai)包(bao)裝是(shi)(shi)(shi)否(fou)新穎，是(shi)(shi)(shi)否(fou)具有品牌力也同樣是(shi)(shi)(shi)決(jue)定其是(shi)(shi)(shi)否(fou)愿(yuan)意購買(mai)的關(guan)鍵因(yin)(yin)素之一。

模內貼標(biao)（IML）作為一種全新(xin)標(biao)簽的包裝形式，在歐(ou)美(mei)已(yi)(yi)風行(xing)多年，在國內經過幾年的發展，已(yi)(yi)經開始(shi)了較大規(gui)模的應用。

那么完成一次模(mo)內貼注塑需要哪些設備

需要的設(she)備包(bao)括膜內貼(tie)(tie)模具、高速注塑(su)機(ji)、貼(tie)(tie)標機(ji)械手、各種(zhong)輔機(ji)設(she)備等(deng)。模內貼(tie)(tie)的范圍(wei)也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝容器(qi)、塑(su)料薄(bo)壁容器(qi)等(deng)。

高速模(mo)內(nei)(nei)貼(tie)注(zhu)塑(su)對膜內(nei)(nei)貼(tie)的設備(bei)有很高的要求。為了高速運行(xing)必須確(que)保每個模(mo)具標(biao)簽(qian)生產設備(bei)的循環時間(jian)很短，因此模(mo)具和(he)注(zhu)塑(su)機(ji)性能(neng)(neng)的性能(neng)(neng)必須符合模(mo)內(nei)(nei)貼(tie)的要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模具(ju)，公司規(gui)模設備(bei)、模具(ju)設計(ji)人員成(cheng)熟的經驗都(dou)是必不可少(shao)，薄壁模具(ju)貼(tie)標簽需要(yao)高(gao)速、高(gao)精密生產(chan)，因此模具(ju)的強(qiang)度(du)、冷卻水路(lu)系統設計(ji)都(dou)非常重(zhong)要(yao)，而且拋光效果要(yao)優良。

高速注塑機：

模(mo)內貼標是(shi)一個(ge)全(quan)自動生(sheng)(sheng)產過程，對成型(xing)設備的(de)要(yao)求是(shi)注(zhu)射速(su)(su)度(du)快(kuai)、成型(xing)周(zhou)期(qi)短、注(zhu)射壓力高、開(kai)模(mo)行程要(yao)大，以及生(sheng)(sheng)產要(yao)穩定(ding)，其中尤以注(zhu)塑機(ji)的(de)精(jing)確(que)性(xing)和(he)穩定(ding)性(xing)、短的(de)生(sheng)(sheng)產周(zhou)期(qi)和(he)低磨損(sun)率最為(wei)重要(yao)。如機(ji)器穩定(ding)性(xing)不(bu)好，就會使開(kai)模(mo)位置精(jing)確(que)度(du)下(xia)降，從(cong)而造成不(bu)良品增(zeng)多(duo)，因(yin)此采用高速(su)(su)機(ji)。

模內貼機械手：

對于(yu)膜內貼機(ji)械手，有上取式和側取式，成(cheng)本不會太(tai)貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動化(hua)的模內貼標生產線還得搭配干燥機、上料機、空壓機、冷水機、傳送帶等(deng)設備，不過成(cheng)本較高(gao)。