近年(nian)來，人們(men)消費觀念和消費行為已經發生了翻天覆地的(de)(de)變化(hua)，消費者不(bu)但對(dui)產品(pin)口味、健(jian)康等因(yin)素(su)非常關(guan)注，產品(pin)外包(bao)裝(zhuang)是(shi)否新穎，是(shi)否具有品(pin)牌力(li)也同(tong)樣是(shi)決定其(qi)是(shi)否愿意購買的(de)(de)關(guan)鍵因(yin)素(su)之一。

模(mo)內貼標（IML）作為一種(zhong)全新標簽的包裝形式(shi)，在歐美已(yi)風行多年，在國內經過幾年的發展，已(yi)經開始了較(jiao)大規(gui)模(mo)的應用(yong)。

那么完成一次模內貼注塑需(xu)要哪些設備

需要(yao)的(de)(de)設備包(bao)括膜內貼(tie)模具、高速注塑機、貼(tie)標(biao)機械手、各種輔機設備等(deng)(deng)。模內貼(tie)的(de)(de)范圍(wei)也(ye)很廣(guang)泛(fan)，包(bao)括包(bao)裝容器(qi)、塑料薄壁(bi)容器(qi)等(deng)(deng)。

高速(su)模內貼注塑對膜內貼的(de)(de)設備有很高的(de)(de)要求。為了(le)高速(su)運(yun)行(xing)必須(xu)確(que)保每個(ge)模具標簽生產設備的(de)(de)循環時(shi)間很短，因此模具和注塑機性能的(de)(de)性能必須(xu)符合模內貼的(de)(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一(yi)付(fu)IML模具(ju)，公司(si)規模設備、模具(ju)設計人(ren)員成(cheng)熟的(de)經驗都(dou)是必不可少，薄壁模具(ju)貼標簽需要高(gao)速、高(gao)精密生產，因此(ci)模具(ju)的(de)強度、冷(leng)卻水路系(xi)統設計都(dou)非常重要，而(er)且拋光效果(guo)要優良。

高速注塑機：

模內貼標是一個(ge)全自動生產過程，對成型設備(bei)的(de)要(yao)求是注(zhu)射(she)(she)速度快(kuai)、成型周(zhou)期短、注(zhu)射(she)(she)壓(ya)力(li)高、開(kai)模行程要(yao)大(da)，以(yi)及生產要(yao)穩定，其中尤以(yi)注(zhu)塑(su)機的(de)精確性(xing)和穩定性(xing)、短的(de)生產周(zhou)期和低磨損率最(zui)為重要(yao)。如機器穩定性(xing)不好，就會使(shi)開(kai)模位置精確度下降，從而造成不良品增多(duo)，因(yin)此(ci)采用高速機。

模內貼機械手：

對于膜內貼機(ji)械手，有上取式(shi)和側(ce)取式(shi)，成本不會太貴(gui)，一(yi)般(ban)要求(qiu)位置高效、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動(dong)化(hua)的模內(nei)貼標生產線還得(de)搭配干燥機、上(shang)料(liao)機、空壓(ya)機、冷水機、傳送帶(dai)等設備，不過成本較高。