近年來，人們消費(fei)觀(guan)念和消費(fei)行為(wei)已經發(fa)生(sheng)了翻天覆地的(de)變化(hua)，消費(fei)者不但對(dui)產品口味、健康等(deng)因(yin)素(su)非常關(guan)注，產品外(wai)包裝(zhuang)是(shi)否新穎(ying)，是(shi)否具有品牌(pai)力也同樣(yang)是(shi)決定其是(shi)否愿意購買的(de)關(guan)鍵因(yin)素(su)之一。

模(mo)內貼標（IML）作(zuo)為一(yi)種全(quan)新(xin)標簽(qian)的(de)包裝形式(shi)，在(zai)歐美已風行多年，在(zai)國內經(jing)過幾(ji)年的(de)發展，已經(jing)開始了較大規模(mo)的(de)應用。

那么完成一(yi)次(ci)模(mo)內貼注塑需要哪些設(she)備

需要的設備(bei)包括(kuo)膜內(nei)貼(tie)模具、高速注塑(su)(su)機(ji)(ji)、貼(tie)標機(ji)(ji)械手、各種(zhong)輔機(ji)(ji)設備(bei)等。模內(nei)貼(tie)的范圍也很廣泛，包括(kuo)包裝(zhuang)容(rong)器(qi)、塑(su)(su)料(liao)薄壁(bi)容(rong)器(qi)等。

高(gao)速(su)模內貼(tie)注(zhu)塑對膜內貼(tie)的設備(bei)有很高(gao)的要求。為了(le)高(gao)速(su)運行(xing)必須(xu)確(que)保每個模具(ju)標(biao)簽(qian)生產設備(bei)的循環(huan)時(shi)間很短，因此模具(ju)和注(zhu)塑機(ji)性(xing)(xing)能(neng)的性(xing)(xing)能(neng)必須(xu)符合(he)模內貼(tie)的要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模具，公(gong)司規模設備、模具設計人員成(cheng)熟的經驗都(dou)是必(bi)不可少，薄壁模具貼標簽(qian)需要(yao)高速、高精密生產，因此模具的強(qiang)度(du)、冷卻(que)水路(lu)系統(tong)設計都(dou)非(fei)常重要(yao)，而且(qie)拋(pao)光效果要(yao)優良(liang)。

高速注塑機：

模內貼(tie)標是一個全自動生產過程，對成型設備的(de)要(yao)求是注射(she)速度快、成型周期短(duan)、注射(she)壓力高、開模行程要(yao)大(da)，以及生產要(yao)穩(wen)定(ding)(ding)，其中尤以注塑機(ji)的(de)精確性和穩(wen)定(ding)(ding)性、短(duan)的(de)生產周期和低磨損(sun)率最(zui)為重要(yao)。如機(ji)器(qi)穩(wen)定(ding)(ding)性不好(hao)，就會使開模位(wei)置(zhi)精確度下降，從而造成不良品增(zeng)多，因此采用高速機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內(nei)貼機(ji)械手，有上取式(shi)和側(ce)取式(shi)，成(cheng)本(ben)不會太(tai)貴，一般要求(qiu)位(wei)置高效、*。

輔機設備：

一條全自動(dong)化的模內貼標生產線還(huan)得搭配干燥機、上料機、空壓機、冷水機、傳送帶等設備(bei)，不過成本較高。