近年來(lai)，人(ren)們消(xiao)費(fei)觀(guan)念和消(xiao)費(fei)行(xing)為已經(jing)發(fa)生了翻天覆地的(de)變化，消(xiao)費(fei)者不(bu)但(dan)對產(chan)品(pin)口味(wei)、健康(kang)等因素非常(chang)關注，產(chan)品(pin)外包裝是(shi)否新穎(ying)，是(shi)否具有品(pin)牌(pai)力也同樣是(shi)決定其是(shi)否愿(yuan)意(yi)購買的(de)關鍵因素之一。

模(mo)內(nei)貼標（IML）作(zuo)為一種全新標簽的包裝(zhuang)形(xing)式(shi)，在(zai)歐(ou)美已風行多年(nian)(nian)，在(zai)國(guo)內(nei)經過(guo)幾年(nian)(nian)的發展，已經開(kai)始了較大規模(mo)的應用。

那(nei)么完成一次模內(nei)貼注塑(su)需要(yao)哪些設備

需要的設備包(bao)括膜內(nei)貼模具、高速注(zhu)塑機、貼標(biao)機械手、各種(zhong)輔機設備等。模內(nei)貼的范圍也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝容(rong)器、塑料薄壁容(rong)器等。

高速模內貼(tie)(tie)注塑對膜內貼(tie)(tie)的(de)(de)設(she)(she)備有很高的(de)(de)要求。為了高速運行(xing)必須確保每(mei)個模具標(biao)簽生(sheng)產設(she)(she)備的(de)(de)循(xun)環時(shi)間很短(duan)，因此模具和注塑機性能的(de)(de)性能必須符合模內貼(tie)(tie)的(de)(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一付IML模具，公司規模設備、模具設計人(ren)員成熟的(de)經驗都(dou)是必不(bu)可少(shao)，薄壁模具貼標簽需要高速、高精密生產(chan)，因此模具的(de)強度、冷卻(que)水路(lu)系統設計都(dou)非常重(zhong)要，而(er)且(qie)拋光效果要優良(liang)。

高速注塑機：

模內貼標是(shi)一個全自動生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程，對成(cheng)型設(she)備的(de)要(yao)求是(shi)注(zhu)(zhu)射速(su)度快、成(cheng)型周期短、注(zhu)(zhu)射壓力高(gao)、開(kai)模行(xing)程要(yao)大，以及生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)要(yao)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，其中尤以注(zhu)(zhu)塑機的(de)精(jing)確性和穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性、短的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期和低磨(mo)損率最為重要(yao)。如機器穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性不好，就會使(shi)開(kai)模位置精(jing)確度下降，從(cong)而造成(cheng)不良品增多(duo)，因此采用高(gao)速(su)機。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械(xie)手，有上取式(shi)和側取式(shi)，成(cheng)本不會太貴，一般要求位置高(gao)效、*。

輔機設備：

一條全自動(dong)化的模內貼標生產(chan)線(xian)還得搭配干燥(zao)機(ji)(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)送(song)帶等設備，不過成本較高。