近年來(lai)，人們消(xiao)費觀(guan)念和消(xiao)費行(xing)為已(yi)經發生了翻天覆地的(de)變(bian)化，消(xiao)費者不但對產(chan)品口(kou)味、健康(kang)等因(yin)(yin)素非常(chang)關(guan)注(zhu)，產(chan)品外(wai)包裝是(shi)否新穎(ying)，是(shi)否具(ju)有品牌力也同樣是(shi)決定其是(shi)否愿意購買的(de)關(guan)鍵因(yin)(yin)素之(zhi)一。

模(mo)內貼(tie)標(biao)(biao)（IML）作為(wei)一種全新標(biao)(biao)簽的包裝形式，在(zai)(zai)歐美已風(feng)行(xing)多(duo)年，在(zai)(zai)國內經過幾年的發展，已經開始了較大規(gui)模(mo)的應用。

那(nei)么完成一次模內(nei)貼注塑需要哪些(xie)設備

需要的設備(bei)包(bao)括膜內貼模具、高速(su)注塑(su)機(ji)、貼標機(ji)械(xie)手、各種輔機(ji)設備(bei)等。模內貼的范圍也很廣(guang)泛，包(bao)括包(bao)裝(zhuang)容(rong)器、塑(su)料薄壁容(rong)器等。

高速(su)模內(nei)貼(tie)注塑對膜內(nei)貼(tie)的(de)(de)設(she)備(bei)有(you)很高的(de)(de)要求(qiu)(qiu)。為了高速(su)運行必(bi)須確(que)保每個模具標(biao)簽生產(chan)設(she)備(bei)的(de)(de)循(xun)環(huan)時間很短，因此模具和注塑機(ji)性能(neng)(neng)的(de)(de)性能(neng)(neng)必(bi)須符(fu)合(he)模內(nei)貼(tie)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好一付IML模具，公司規模設備、模具設計人員(yuan)成熟的經(jing)驗都(dou)是必不(bu)可少(shao)，薄壁模具貼標(biao)簽(qian)需要(yao)(yao)高速、高精密(mi)生產，因此(ci)模具的強度、冷卻(que)水路系統(tong)設計都(dou)非(fei)常重要(yao)(yao)，而且拋光效(xiao)果(guo)要(yao)(yao)優良。

高速注塑機：

模內貼標(biao)是一(yi)個全(quan)自動生(sheng)產過程(cheng)，對成型設備(bei)的要(yao)(yao)求是注射速度(du)快、成型周期(qi)短(duan)、注射壓(ya)力高、開(kai)模行程(cheng)要(yao)(yao)大，以(yi)及(ji)生(sheng)產要(yao)(yao)穩(wen)定(ding)，其中尤以(yi)注塑機的精(jing)確性(xing)和穩(wen)定(ding)性(xing)、短(duan)的生(sheng)產周期(qi)和低(di)磨損(sun)率最為重要(yao)(yao)。如機器穩(wen)定(ding)性(xing)不(bu)好，就(jiu)會使開(kai)模位(wei)置(zhi)精(jing)確度(du)下降，從而造成不(bu)良品增多，因此采用(yong)高速機。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內貼機械手(shou)，有(you)上取(qu)式(shi)和側取(qu)式(shi)，成本不會太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內貼標生產線(xian)還(huan)得搭配干燥機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷水(shui)機(ji)(ji)、傳(chuan)送帶等設備，不(bu)過成(cheng)本(ben)較高。