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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年來,人們消(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)費(fei)行為已經(jing)發生(sheng)了翻天覆(fu)地的變(bian)化,消(xiao)費(fei)者不但(dan)對產(chan)品(pin)(pin)口味、健康等因素(su)非(fei)常關注,產(chan)品(pin)(pin)外包裝是否(fou)新穎,是否(fou)具有品(pin)(pin)牌力也同樣(yang)是決(jue)定其是否(fou)愿意購買(mai)的關鍵因素(su)之一。



模內貼(tie)標(biao)(IML)作為一種全(quan)新標(biao)簽(qian)的包裝形式,在(zai)歐美(mei)已風行多(duo)年,在(zai)國內經過幾年的發展,已經開(kai)始了較大(da)規(gui)模的應用。




那么完成一次模(mo)內貼注塑需(xu)要哪些設備



需要的(de)(de)設(she)備(bei)包括(kuo)膜內貼(tie)(tie)模具(ju)、高速注塑(su)機(ji)、貼(tie)(tie)標機(ji)械手、各種(zhong)輔機(ji)設(she)備(bei)等。模內貼(tie)(tie)的(de)(de)范圍也很廣泛,包括(kuo)包裝容器、塑(su)料薄壁(bi)容器等。



高速模(mo)(mo)內(nei)貼(tie)注(zhu)塑對膜內(nei)貼(tie)的(de)設備有(you)很高的(de)要求。為了(le)高速運(yun)行必須確(que)保每個模(mo)(mo)具標簽生產設備的(de)循環時間很短,因此模(mo)(mo)具和注(zhu)塑機(ji)性能(neng)的(de)性能(neng)必須符合模(mo)(mo)內(nei)貼(tie)的(de)要求。



模內貼標注塑模具:



想做(zuo)好一(yi)付(fu)IML模(mo)(mo)具,公司規模(mo)(mo)設(she)備、模(mo)(mo)具設(she)計(ji)人員成熟的(de)經驗都是(shi)必不可(ke)少,薄壁模(mo)(mo)具貼(tie)標簽需要(yao)高(gao)速、高(gao)精密生產,因(yin)此模(mo)(mo)具的(de)強(qiang)度、冷(leng)卻水路(lu)系(xi)統設(she)計(ji)都非常重(zhong)要(yao),而且拋光效果要(yao)優良。



高速注塑機:



模內(nei)貼標是(shi)一個全自動生(sheng)產過程,對成(cheng)(cheng)(cheng)型設備的(de)要求是(shi)注射速(su)(su)度快、成(cheng)(cheng)(cheng)型周(zhou)期短、注射壓力高(gao)、開模行程要大(da),以及生(sheng)產要穩定,其中尤以注塑機的(de)精確性(xing)和(he)穩定性(xing)、短的(de)生(sheng)產周(zhou)期和(he)低(di)磨(mo)損率最為重要。如(ru)機器穩定性(xing)不好,就(jiu)會使開模位置精確度下(xia)降(jiang),從而造成(cheng)(cheng)(cheng)不良(liang)品增多,因(yin)此采用高(gao)速(su)(su)機。




模內貼機械手:



對(dui)于(yu)膜內貼機械手,有上(shang)取式和側(ce)取式,成(cheng)本不會太貴,一般要求位置(zhi)高效、*。



輔機設備:



一(yi)條(tiao)全(quan)自動化的模內(nei)貼標生產線還(huan)得搭配干燥(zao)機、上料機、空壓機、冷水機、傳送帶等設備,不過成本較(jiao)高。



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