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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年(nian)來,人們消(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)費(fei)行為已經發生了翻天覆地(di)的(de)變(bian)化,消(xiao)費(fei)者不但對產品口味、健康等因(yin)素非常關注,產品外包裝是否新穎,是否具(ju)有品牌力(li)也(ye)同(tong)樣是決定(ding)其是否愿意購買的(de)關鍵因(yin)素之一(yi)。



模(mo)內貼標(IML)作為一(yi)種全新標簽(qian)的(de)包(bao)裝形(xing)式,在歐美已風行多(duo)年,在國內經過幾年的(de)發展(zhan),已經開始了(le)較大規模(mo)的(de)應用。




那(nei)么完成一次模內(nei)貼注(zhu)塑需要哪些設備



需要的設備包(bao)括(kuo)膜(mo)內(nei)貼(tie)模(mo)具(ju)、高(gao)速(su)注(zhu)塑機、貼(tie)標機械(xie)手、各(ge)種(zhong)輔機設備等。模(mo)內(nei)貼(tie)的范圍也很廣泛(fan),包(bao)括(kuo)包(bao)裝容器、塑料薄(bo)壁容器等。



高(gao)速(su)模內(nei)貼注塑對膜內(nei)貼的(de)(de)設備有(you)很(hen)高(gao)的(de)(de)要(yao)(yao)求。為了高(gao)速(su)運行必須確保每個(ge)模具標簽(qian)生產(chan)設備的(de)(de)循環時間(jian)很(hen)短,因此模具和注塑機性能的(de)(de)性能必須符合模內(nei)貼的(de)(de)要(yao)(yao)求。



模內貼標注塑模具:



想(xiang)做好一付IML模(mo)(mo)具,公司規模(mo)(mo)設備(bei)、模(mo)(mo)具設計(ji)人員(yuan)成(cheng)熟的經驗(yan)都(dou)是必不可少,薄壁模(mo)(mo)具貼標簽需要(yao)高速、高精密生產(chan),因(yin)此模(mo)(mo)具的強度、冷卻水路系統(tong)設計(ji)都(dou)非常重要(yao),而且拋(pao)光效果(guo)要(yao)優良。



高速注塑機:



模(mo)內貼標(biao)是一個全自動生(sheng)產過程(cheng),對(dui)成(cheng)(cheng)型設(she)備(bei)的(de)要求是注射速(su)度(du)快(kuai)、成(cheng)(cheng)型周(zhou)期短、注射壓力高、開模(mo)行程(cheng)要大,以(yi)及生(sheng)產要穩定,其中尤以(yi)注塑機的(de)精確性和穩定性、短的(de)生(sheng)產周(zhou)期和低(di)磨損率最為重要。如機器穩定性不好,就會使開模(mo)位置精確度(du)下降,從而造成(cheng)(cheng)不良品(pin)增多,因此(ci)采(cai)用高速(su)機。




模內貼機械手:



對于膜內(nei)貼機(ji)械手,有(you)上取(qu)式和側(ce)取(qu)式,成本不會太貴,一般要求位置高效、*。



輔機設備:



一條全自(zi)動化的模內貼標生產(chan)線還得搭配(pei)干燥機、上料(liao)機、空壓機、冷水機、傳(chuan)送帶等設(she)備,不過成(cheng)本(ben)較(jiao)高。



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