近年來，人們消費(fei)(fei)觀念和消費(fei)(fei)行為已經發生了翻天覆(fu)地的變(bian)化，消費(fei)(fei)者不但對產品口味、健康等(deng)因素(su)非(fei)常關(guan)注，產品外包(bao)裝是(shi)否(fou)新(xin)穎，是(shi)否(fou)具有(you)品牌力(li)也同(tong)樣是(shi)決定(ding)其是(shi)否(fou)愿(yuan)意購(gou)買(mai)的關(guan)鍵(jian)因素(su)之一(yi)。

模內貼標（IML）作為一(yi)種全新(xin)標簽(qian)的(de)(de)包裝(zhuang)形式，在(zai)歐(ou)美(mei)已(yi)風行多年(nian)，在(zai)國(guo)內經(jing)過(guo)幾年(nian)的(de)(de)發展，已(yi)經(jing)開(kai)始了較大(da)規(gui)模的(de)(de)應用。

那么完成一次模內(nei)貼注塑需要哪些(xie)設備

需(xu)要的設備包括膜(mo)內貼(tie)模(mo)具、高速(su)注塑機、貼(tie)標機械手、各種輔機設備等(deng)。模(mo)內貼(tie)的范圍也(ye)很廣泛，包括包裝容(rong)器(qi)、塑料薄壁容(rong)器(qi)等(deng)。

高速模(mo)內(nei)貼注(zhu)塑(su)對膜內(nei)貼的設備有很高的要求(qiu)。為了高速運行(xing)必(bi)須確保每個模(mo)具標簽生產設備的循環時間很短，因此模(mo)具和注(zhu)塑(su)機性(xing)能(neng)的性(xing)能(neng)必(bi)須符(fu)合模(mo)內(nei)貼的要求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模(mo)(mo)具，公司規模(mo)(mo)設備、模(mo)(mo)具設計人員成熟的經(jing)驗都是必不(bu)可(ke)少(shao)，薄壁(bi)模(mo)(mo)具貼標(biao)簽需(xu)要高(gao)速(su)、高(gao)精密生產，因此模(mo)(mo)具的強度、冷卻水路系統設計都非常重要，而且(qie)拋光效果(guo)要優良。

高速注塑機：

模內(nei)貼標是一個(ge)全自動生產過程(cheng)，對(dui)成(cheng)型(xing)設備的要求是注(zhu)射速度快(kuai)、成(cheng)型(xing)周期短(duan)、注(zhu)射壓力高、開模行程(cheng)要大，以及(ji)生產要穩定(ding)，其(qi)中尤以注(zhu)塑機(ji)的精確(que)性和穩定(ding)性、短(duan)的生產周期和低磨損率最為(wei)重要。如機(ji)器穩定(ding)性不好，就會使開模位(wei)置(zhi)精確(que)度下(xia)降，從而(er)造成(cheng)不良品(pin)增多，因此(ci)采用高速機(ji)。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內貼機械手，有上取式(shi)和側取式(shi)，成本不(bu)會太貴(gui)，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化(hua)的模內貼標生產線(xian)還得搭配干燥機(ji)、上料(liao)機(ji)、空壓機(ji)、冷(leng)水機(ji)、傳送帶(dai)等(deng)設備，不過成本(ben)較高。