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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年來,人(ren)們消費觀(guan)念(nian)和消費行為(wei)已經發生了翻天覆地的變化,消費者不(bu)但(dan)對產品口味、健康等因(yin)素(su)非常關(guan)注,產品外包(bao)裝是否(fou)新(xin)穎,是否(fou)具有品牌力也同(tong)樣是決定其是否(fou)愿意購買的關(guan)鍵因(yin)素(su)之(zhi)一。



模(mo)內貼(tie)標(biao)(IML)作為一種全(quan)新(xin)標(biao)簽(qian)的(de)(de)包(bao)裝形式,在歐美已(yi)風行多(duo)年(nian),在國內經過幾年(nian)的(de)(de)發展,已(yi)經開始了(le)較(jiao)大規模(mo)的(de)(de)應(ying)用。




那么完(wan)成一次模內貼(tie)注塑需要哪些設(she)備



需要的設備包(bao)括膜(mo)內貼模(mo)具、高速(su)注(zhu)塑機、貼標機械手(shou)、各種輔機設備等。模(mo)內貼的范圍也(ye)很廣泛,包(bao)括包(bao)裝容(rong)器、塑料薄壁容(rong)器等。



高(gao)速模內(nei)貼注(zhu)塑(su)對膜內(nei)貼的(de)設備有很高(gao)的(de)要求。為了高(gao)速運行必(bi)須(xu)確保每個(ge)模具標(biao)簽(qian)生(sheng)產設備的(de)循環時間很短(duan),因此模具和注(zhu)塑(su)機性能(neng)的(de)性能(neng)必(bi)須(xu)符合(he)模內(nei)貼的(de)要求。



模內貼標注塑模具:



想做好一付IML模(mo)具(ju),公司規模(mo)設(she)備、模(mo)具(ju)設(she)計人員(yuan)成熟的經(jing)驗都(dou)是(shi)必不(bu)可少,薄(bo)壁模(mo)具(ju)貼標簽需要(yao)高(gao)速、高(gao)精密生產,因此模(mo)具(ju)的強度、冷卻水路系統設(she)計都(dou)非常(chang)重(zhong)要(yao),而且(qie)拋光效(xiao)果要(yao)優良。



高速注塑機:



模內貼標是(shi)一(yi)個全自動(dong)生(sheng)產過程,對成(cheng)型設備的要求是(shi)注射(she)速(su)度(du)快、成(cheng)型周期短(duan)、注射(she)壓力高、開模行程要大,以及(ji)生(sheng)產要穩定,其中(zhong)尤以注塑機的精確性(xing)和穩定性(xing)、短(duan)的生(sheng)產周期和低磨損率最為重要。如機器穩定性(xing)不好,就會使開模位置精確度(du)下降,從而造(zao)成(cheng)不良(liang)品增多,因此采用高速(su)機。




模內貼機械手:



對于膜內(nei)貼機械手,有(you)上取(qu)式和側取(qu)式,成本(ben)不會太貴,一般要求(qiu)位置高效、*。



輔機設備:



一條(tiao)全自動化的模(mo)內貼標生產線還得搭配(pei)干燥機(ji)、上(shang)料機(ji)、空壓(ya)機(ji)、冷水機(ji)、傳送帶等設備(bei),不(bu)過成(cheng)本較高。



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