近年(nian)來，人(ren)們消(xiao)費觀念和消(xiao)費行為已經發生了翻天覆地的(de)變化，消(xiao)費者不(bu)但對產品口(kou)味(wei)、健(jian)康等因(yin)素非常關(guan)注，產品外包裝是(shi)(shi)否(fou)新穎，是(shi)(shi)否(fou)具有(you)品牌力也同(tong)樣(yang)是(shi)(shi)決定其是(shi)(shi)否(fou)愿意購買(mai)的(de)關(guan)鍵因(yin)素之一。

模內貼標(biao)（IML）作為(wei)一(yi)種全(quan)新(xin)標(biao)簽的包裝形式，在歐美已風行多年(nian)，在國內經(jing)過(guo)幾年(nian)的發展，已經(jing)開始了較(jiao)大(da)規模的應(ying)用。

那么完(wan)成一次模內貼注塑需要哪些設備(bei)

需要(yao)的設(she)備包(bao)括膜內(nei)貼模(mo)具、高(gao)速(su)注(zhu)塑(su)機、貼標(biao)機械(xie)手、各種輔機設(she)備等。模(mo)內(nei)貼的范圍也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝容(rong)器、塑(su)料薄壁容(rong)器等。

高(gao)速模內(nei)貼(tie)注塑對膜內(nei)貼(tie)的(de)設備有(you)很高(gao)的(de)要求(qiu)。為了高(gao)速運行必須(xu)(xu)確保每(mei)個模具標簽生產設備的(de)循環時間很短，因此模具和注塑機性能的(de)性能必須(xu)(xu)符(fu)合(he)模內(nei)貼(tie)的(de)要求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好一付(fu)IML模具(ju)，公(gong)司規模設(she)(she)備、模具(ju)設(she)(she)計人員(yuan)成熟的經驗都是必不可少(shao)，薄壁模具(ju)貼標簽(qian)需(xu)要(yao)高速、高精(jing)密生產，因此模具(ju)的強度、冷卻水路系(xi)統(tong)設(she)(she)計都非常重要(yao)，而且拋光效(xiao)果要(yao)優(you)良(liang)。

高速注塑機：

模(mo)內貼標是(shi)一個全自動生產過程，對(dui)成型設(she)備的要求是(shi)注(zhu)射速度(du)快、成型周(zhou)期(qi)短、注(zhu)射壓力高、開(kai)模(mo)行程要大，以及生產要穩定，其(qi)中尤(you)以注(zhu)塑(su)機(ji)的精(jing)確(que)性和穩定性、短的生產周(zhou)期(qi)和低磨損率最為重要。如機(ji)器穩定性不好，就(jiu)會(hui)使(shi)開(kai)模(mo)位置精(jing)確(que)度(du)下降，從而造成不良品增多，因此采用高速機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械(xie)手，有(you)上(shang)取式和側(ce)取式，成本不會太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動化(hua)的模內貼標生產線還得搭配干燥(zao)機、上(shang)料機、空壓機、冷水機、傳送帶(dai)等設備，不過成本(ben)較(jiao)高。