近年來，人們(men)消(xiao)費(fei)觀(guan)念和消(xiao)費(fei)行為已經發(fa)生(sheng)了翻天(tian)覆地的變化(hua)，消(xiao)費(fei)者不但(dan)對產品口(kou)味、健康等因素(su)非(fei)常(chang)關(guan)注(zhu)，產品外包裝是否新(xin)穎，是否具有品牌力也同樣是決(jue)定其是否愿意購買的關(guan)鍵(jian)因素(su)之一(yi)。

模內(nei)貼標(biao)（IML）作為(wei)一種全新標(biao)簽的(de)(de)包裝形式(shi)，在(zai)歐美已風(feng)行多年，在(zai)國內(nei)經(jing)過幾年的(de)(de)發展(zhan)，已經(jing)開始了較大規模的(de)(de)應用(yong)。

那么完成一(yi)次模內貼注(zhu)塑需要(yao)哪(na)些設備

需要的設(she)備包(bao)括膜內(nei)貼(tie)模具(ju)、高速注(zhu)塑機(ji)、貼(tie)標機(ji)械手、各種(zhong)輔機(ji)設(she)備等。模內(nei)貼(tie)的范圍也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝容(rong)器(qi)、塑料薄壁容(rong)器(qi)等。

高(gao)速(su)模內貼注(zhu)塑(su)對膜內貼的(de)設備有很高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)。為(wei)了高(gao)速(su)運行必須(xu)確保每(mei)個模具標簽生(sheng)產設備的(de)循環時間很短，因此模具和注(zhu)塑(su)機(ji)性(xing)(xing)能的(de)性(xing)(xing)能必須(xu)符(fu)合模內貼的(de)要(yao)求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好一付IML模具，公司規模設備(bei)、模具設計人員成熟的經驗(yan)都是必不可(ke)少，薄壁模具貼標簽需要(yao)高(gao)速、高(gao)精密生產，因此模具的強(qiang)度、冷(leng)卻水路系(xi)統設計都非常(chang)重要(yao)，而且拋光效果要(yao)優良。

高速注塑機：

模內貼標是(shi)一個全自動生(sheng)(sheng)產過(guo)程，對成型設備(bei)的要(yao)求是(shi)注射(she)速度(du)快、成型周(zhou)期(qi)短、注射(she)壓(ya)力高(gao)、開(kai)模行程要(yao)大，以(yi)及生(sheng)(sheng)產要(yao)穩定(ding)(ding)，其(qi)中尤以(yi)注塑(su)機(ji)的精(jing)(jing)確(que)性(xing)和(he)穩定(ding)(ding)性(xing)、短的生(sheng)(sheng)產周(zhou)期(qi)和(he)低磨損率最為重要(yao)。如(ru)機(ji)器穩定(ding)(ding)性(xing)不好，就會使開(kai)模位置精(jing)(jing)確(que)度(du)下(xia)降，從(cong)而造成不良品增多，因(yin)此采(cai)用高(gao)速機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械手，有上取(qu)式和側取(qu)式，成本不會(hui)太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內貼標生(sheng)產線還得搭(da)配干燥機、上料(liao)機、空壓(ya)機、冷(leng)水機、傳送帶等設(she)備(bei)，不過成本較高。