近年來，人們消(xiao)(xiao)費(fei)觀念(nian)和消(xiao)(xiao)費(fei)行為已經發生了(le)翻天覆地的變化(hua)，消(xiao)(xiao)費(fei)者不但對(dui)產品口味、健康等因(yin)素(su)非(fei)常關注，產品外包裝是(shi)否(fou)新穎(ying)，是(shi)否(fou)具有品牌(pai)力也同樣是(shi)決定其是(shi)否(fou)愿意購買(mai)的關鍵因(yin)素(su)之一。

模內貼標（IML）作為(wei)一種全(quan)新標簽的包裝形式，在歐美已風行多(duo)年，在國內經(jing)過幾年的發展，已經(jing)開始了較(jiao)大規模的應用。

那么完成一次模(mo)內貼(tie)注塑需要哪些設備

需要的設(she)備包(bao)括膜內(nei)貼模具、高速注(zhu)塑(su)機、貼標機械(xie)手、各種輔(fu)機設(she)備等。模內(nei)貼的范圍也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝容(rong)器、塑(su)料薄壁容(rong)器等。

高(gao)(gao)速模內貼(tie)注(zhu)塑(su)對膜(mo)內貼(tie)的設備有很高(gao)(gao)的要求。為了高(gao)(gao)速運(yun)行必須確(que)保每(mei)個模具標簽生產設備的循(xun)環時間很短，因此模具和(he)注(zhu)塑(su)機性能的性能必須符合模內貼(tie)的要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付(fu)IML模具，公(gong)司(si)規模設(she)備(bei)、模具設(she)計人員(yuan)成熟的經(jing)驗都(dou)是必不可少，薄壁(bi)模具貼標(biao)簽(qian)需要高(gao)速(su)、高(gao)精密生產，因此模具的強度、冷卻水路系統設(she)計都(dou)非常重要，而且拋光效果要優(you)良。

高速注塑機：

模內貼標是一個全自動生(sheng)產過程，對成型設(she)備的要求是注射速(su)(su)度(du)快、成型周期短(duan)、注射壓力高(gao)、開(kai)模行程要大，以及生(sheng)產要穩定，其中尤以注塑機(ji)的精確性(xing)(xing)(xing)和(he)穩定性(xing)(xing)(xing)、短(duan)的生(sheng)產周期和(he)低磨(mo)損率(lv)最為(wei)重要。如機(ji)器(qi)穩定性(xing)(xing)(xing)不好，就會使開(kai)模位(wei)置精確度(du)下降，從而造(zao)成不良品增多，因此(ci)采用高(gao)速(su)(su)機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械手(shou)，有上取(qu)式和側取(qu)式，成本不會(hui)太貴，一般要求(qiu)位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的(de)模內(nei)貼標生(sheng)產線還(huan)得搭配干燥機(ji)、上(shang)料機(ji)、空壓機(ji)、冷水機(ji)、傳送(song)帶等設(she)備(bei)，不過成本(ben)較高。