近年來(lai)，人們消費觀(guan)念和消費行為已經發生了翻(fan)天覆地的(de)變化，消費者不但(dan)對(dui)產品(pin)口味、健(jian)康(kang)等因(yin)素非常關注，產品(pin)外包裝是否(fou)新穎，是否(fou)具有品(pin)牌力也同樣是決(jue)定其是否(fou)愿意購買(mai)的(de)關鍵因(yin)素之一。

模內(nei)貼標（IML）作為一種全(quan)新標簽的(de)包(bao)裝形式(shi)，在(zai)歐美(mei)已(yi)(yi)風行(xing)多年，在(zai)國(guo)內(nei)經過幾年的(de)發展，已(yi)(yi)經開始了較大(da)規模的(de)應用(yong)。

那(nei)么(me)完成一次模內貼注塑需要哪些設(she)備

需要(yao)的設備包括(kuo)膜內貼(tie)(tie)模具、高速注塑(su)機(ji)、貼(tie)(tie)標機(ji)械手、各種(zhong)輔機(ji)設備等。模內貼(tie)(tie)的范圍(wei)也很廣泛，包括(kuo)包裝(zhuang)容器(qi)、塑(su)料薄壁容器(qi)等。

高(gao)速(su)模(mo)內(nei)貼注(zhu)塑對膜內(nei)貼的(de)設備有很高(gao)的(de)要求。為了高(gao)速(su)運(yun)行必須確保(bao)每(mei)個模(mo)具標簽生產設備的(de)循環時間很短，因此模(mo)具和注(zhu)塑機(ji)性能的(de)性能必須符(fu)合模(mo)內(nei)貼的(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付(fu)IML模具(ju)，公司規模設備、模具(ju)設計人員成(cheng)熟的經(jing)驗都是必不可(ke)少，薄壁模具(ju)貼標簽需要(yao)(yao)高(gao)速、高(gao)精密(mi)生產，因此模具(ju)的強度、冷(leng)卻水(shui)路系統設計都非常重要(yao)(yao)，而且拋光效果要(yao)(yao)優良(liang)。

高速注塑機：

模(mo)內貼標(biao)是(shi)一個全(quan)自動生產(chan)過程(cheng)，對成(cheng)型設備的(de)要(yao)求是(shi)注(zhu)射(she)(she)速度(du)快、成(cheng)型周期(qi)短(duan)、注(zhu)射(she)(she)壓力高(gao)、開模(mo)行程(cheng)要(yao)大，以及生產(chan)要(yao)穩(wen)定，其中尤以注(zhu)塑機的(de)精(jing)確(que)性和(he)穩(wen)定性、短(duan)的(de)生產(chan)周期(qi)和(he)低磨損率最為重要(yao)。如機器穩(wen)定性不(bu)好(hao)，就會使開模(mo)位(wei)置精(jing)確(que)度(du)下降，從而造成(cheng)不(bu)良品增多，因此采用(yong)高(gao)速機。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械手，有上取式和側取式，成本不會太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動化(hua)的模內貼標(biao)生產線還(huan)得(de)搭配干燥(zao)機(ji)、上料機(ji)、空壓(ya)機(ji)、冷(leng)水機(ji)、傳送帶等設備，不(bu)過成本較高。