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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年來(lai),人們消(xiao)費(fei)觀念和消(xiao)費(fei)行為已經(jing)發生(sheng)了翻(fan)天覆地的變(bian)化,消(xiao)費(fei)者不但對產品(pin)口味、健康等因素非常關注,產品(pin)外包裝是否新(xin)穎,是否具有品(pin)牌力也同樣是決定(ding)其(qi)是否愿意(yi)購買的關鍵因素之一。



模(mo)(mo)內貼(tie)標(IML)作為一(yi)種全新(xin)標簽的(de)包(bao)裝形式,在(zai)歐美已風行多年,在(zai)國內經(jing)過幾年的(de)發展,已經(jing)開始了較大規模(mo)(mo)的(de)應用。




那么完成一(yi)次模內貼注塑(su)需要哪些設備



需要(yao)的設(she)備包括膜內(nei)貼模具、高速注(zhu)塑機、貼標機械手(shou)、各種輔機設(she)備等(deng)(deng)。模內(nei)貼的范圍也很廣泛,包括包裝容器、塑料(liao)薄壁容器等(deng)(deng)。



高速(su)模(mo)內(nei)貼(tie)(tie)注塑(su)對膜內(nei)貼(tie)(tie)的(de)(de)設備(bei)(bei)有很(hen)高的(de)(de)要(yao)求。為了高速(su)運行(xing)必須確保(bao)每個(ge)模(mo)具(ju)標簽生產設備(bei)(bei)的(de)(de)循環時間(jian)很(hen)短,因此模(mo)具(ju)和(he)注塑(su)機性能的(de)(de)性能必須符合(he)模(mo)內(nei)貼(tie)(tie)的(de)(de)要(yao)求。



模內貼標注塑模具:



想(xiang)做好一付(fu)IML模具(ju),公司(si)規模設備、模具(ju)設計(ji)人員成(cheng)熟(shu)的經驗都是必不可少,薄壁模具(ju)貼標簽需要高速、高精(jing)密生產,因此模具(ju)的強度、冷(leng)卻水(shui)路系(xi)統設計(ji)都非常重要,而且拋光效(xiao)果要優良。



高速注塑機:



模內(nei)貼標是(shi)一個全(quan)自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)過程,對(dui)成型設備的要(yao)求是(shi)注射速度(du)快、成型周期(qi)短、注射壓力高、開(kai)模行(xing)程要(yao)大(da),以(yi)及生(sheng)(sheng)產(chan)要(yao)穩(wen)定,其中尤以(yi)注塑(su)機(ji)的精確(que)性(xing)和穩(wen)定性(xing)、短的生(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)和低磨(mo)損率最(zui)為重(zhong)要(yao)。如機(ji)器(qi)穩(wen)定性(xing)不好,就會使開(kai)模位置精確(que)度(du)下降,從而造(zao)成不良品增多,因此采(cai)用高速機(ji)。




模內貼機械手:



對于膜內貼(tie)機械手,有上取式和側取式,成本不會太貴,一般(ban)要求(qiu)位(wei)置高效、*。



輔機設備:



一條全自動化(hua)的模內(nei)貼標生產線還得搭配干燥(zao)機(ji)、上料機(ji)、空壓(ya)機(ji)、冷(leng)水機(ji)、傳送帶(dai)等(deng)設備,不過成本較高(gao)。



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