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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年來,人們消費(fei)(fei)(fei)觀念和(he)消費(fei)(fei)(fei)行為(wei)已經(jing)發生了翻天(tian)覆(fu)地的變(bian)化(hua),消費(fei)(fei)(fei)者不(bu)但對產品(pin)(pin)口味、健康等(deng)因(yin)素(su)非常關(guan)注,產品(pin)(pin)外包(bao)裝是(shi)(shi)否新穎,是(shi)(shi)否具有品(pin)(pin)牌力也同樣(yang)是(shi)(shi)決定其是(shi)(shi)否愿意購(gou)買的關(guan)鍵(jian)因(yin)素(su)之一。



模內貼(tie)標(IML)作為一(yi)種全新標簽的(de)包裝形式,在歐美(mei)已風行(xing)多年,在國內經(jing)過幾年的(de)發展(zhan),已經(jing)開始了較大規模的(de)應用。




那么完成一次模(mo)內貼(tie)注塑(su)需要哪些設備



需(xu)要的(de)設備包(bao)括(kuo)膜內貼模(mo)具、高(gao)速注塑(su)機、貼標機械(xie)手、各種輔機設備等。模(mo)內貼的(de)范(fan)圍也很廣泛,包(bao)括(kuo)包(bao)裝(zhuang)容(rong)器、塑(su)料(liao)薄壁容(rong)器等。



高(gao)速(su)(su)模內貼注塑(su)(su)對膜內貼的(de)(de)設備(bei)有很高(gao)的(de)(de)要求。為了高(gao)速(su)(su)運行必須確(que)保每個模具標簽生產(chan)設備(bei)的(de)(de)循環時(shi)間很短,因(yin)此模具和注塑(su)(su)機(ji)性(xing)能的(de)(de)性(xing)能必須符合模內貼的(de)(de)要求。



模內貼標注塑模具:



想(xiang)做好一付IML模(mo)具(ju),公司規(gui)模(mo)設(she)備、模(mo)具(ju)設(she)計(ji)人員成熟的經驗(yan)都(dou)是必(bi)不可少,薄壁模(mo)具(ju)貼(tie)標簽(qian)需要高速、高精密生產,因(yin)此模(mo)具(ju)的強(qiang)度、冷卻水路系統設(she)計(ji)都(dou)非常重要,而且拋(pao)光效果要優良(liang)。



高速注塑機:



模內(nei)貼標(biao)是(shi)一個(ge)全自(zi)動生(sheng)(sheng)產過程,對成型(xing)設備的要求是(shi)注(zhu)射速度快(kuai)、成型(xing)周(zhou)期短、注(zhu)射壓力高(gao)、開(kai)模行(xing)程要大,以及(ji)生(sheng)(sheng)產要穩(wen)定,其中尤以注(zhu)塑機的精(jing)確(que)性和穩(wen)定性、短的生(sheng)(sheng)產周(zhou)期和低磨損率最為重(zhong)要。如(ru)機器穩(wen)定性不好(hao),就會使開(kai)模位置精(jing)確(que)度下降,從而造成不良品增多,因此采用高(gao)速機。




模內貼機械手:



對(dui)于(yu)膜內貼機械(xie)手(shou),有上取(qu)式(shi)和側取(qu)式(shi),成(cheng)本不(bu)會太貴(gui),一般要求位(wei)置高效、*。



輔機設備:



一條全(quan)自動化的模內貼標生產線還得搭配(pei)干燥機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳送(song)帶等(deng)設(she)備,不過成本較高。



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