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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近(jin)年來(lai),人們消費觀念和消費行(xing)為已經發生了翻天覆地的(de)變化,消費者不但對產品口味、健康等因(yin)素非常(chang)關注,產品外包裝是(shi)否新(xin)穎,是(shi)否具有品牌(pai)力也同樣是(shi)決定其是(shi)否愿意購買的(de)關鍵因(yin)素之一。



模內貼標(IML)作(zuo)為一種全新標簽(qian)的(de)包(bao)裝(zhuang)形式,在(zai)歐美已(yi)風行多年(nian),在(zai)國內經過幾年(nian)的(de)發展,已(yi)經開始了(le)較大規模的(de)應用。




那么完成(cheng)一次(ci)模內貼注塑(su)需要哪些設備



需(xu)要的設備包括膜內(nei)貼模(mo)具、高速注塑(su)機(ji)、貼標機(ji)械手、各(ge)種輔機(ji)設備等。模(mo)內(nei)貼的范(fan)圍也(ye)很廣(guang)泛,包括包裝容器(qi)、塑(su)料薄壁容器(qi)等。



高速(su)模內貼注塑(su)對(dui)膜內貼的設備有很高的要求(qiu)(qiu)。為了高速(su)運行必(bi)須確保每個(ge)模具標簽生產(chan)設備的循環時間很短,因(yin)此模具和注塑(su)機性能的性能必(bi)須符合(he)模內貼的要求(qiu)(qiu)。



模內貼標注塑模具:



想做好一付IML模具,公司規模設(she)(she)備、模具設(she)(she)計人(ren)員成熟的(de)經驗都是必不可少,薄壁模具貼(tie)標(biao)簽需(xu)要(yao)高(gao)速、高(gao)精(jing)密生產,因此模具的(de)強度(du)、冷卻(que)水路系統設(she)(she)計都非常重要(yao),而(er)且拋光效果要(yao)優良。



高速注塑機:



模內貼標是一個全自動生(sheng)產過程(cheng),對成(cheng)型(xing)設(she)備的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)是注(zhu)射速(su)度快、成(cheng)型(xing)周期(qi)短、注(zhu)射壓力高(gao)、開模行程(cheng)要(yao)(yao)(yao)大,以及(ji)生(sheng)產要(yao)(yao)(yao)穩定(ding),其(qi)中(zhong)尤以注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)精確性和穩定(ding)性、短的(de)生(sheng)產周期(qi)和低磨損(sun)率最為重要(yao)(yao)(yao)。如(ru)機(ji)器穩定(ding)性不好,就會使開模位置精確度下降,從而(er)造成(cheng)不良品增(zeng)多,因此采用高(gao)速(su)機(ji)。




模內貼機械手:



對于膜(mo)內貼機械手,有上(shang)取式(shi)(shi)和側取式(shi)(shi),成本不會太貴(gui),一般要求位置(zhi)高效(xiao)、*。



輔機設備:



一條全自動化的模內貼標生產線還得搭(da)配干燥機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓(ya)機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳(chuan)送帶等設備,不過成本較高。



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