近年來，人們(men)消費(fei)觀念和消費(fei)行為已經發生了(le)翻天(tian)覆地的(de)變化，消費(fei)者不(bu)但對產(chan)品(pin)(pin)口(kou)味、健康等因(yin)素非常(chang)關注(zhu)，產(chan)品(pin)(pin)外包(bao)裝(zhuang)是否新穎，是否具有品(pin)(pin)牌力(li)也同樣是決定其是否愿(yuan)意購(gou)買的(de)關鍵(jian)因(yin)素之(zhi)一。

模內(nei)貼標（IML）作(zuo)為(wei)一種全新標簽的(de)包裝形(xing)式，在(zai)(zai)歐美已(yi)風行多年，在(zai)(zai)國內(nei)經(jing)過幾(ji)年的(de)發展，已(yi)經(jing)開始了較大規模的(de)應用。

那么完成(cheng)一次模內貼注塑需(xu)要哪(na)些設備

需要的設備包括膜內(nei)貼模(mo)具、高速注塑(su)(su)機(ji)、貼標機(ji)械手(shou)、各種輔機(ji)設備等。模(mo)內(nei)貼的范(fan)圍也很廣泛，包括包裝(zhuang)容器(qi)、塑(su)(su)料(liao)薄壁(bi)容器(qi)等。

高(gao)速模內(nei)貼注塑對膜(mo)內(nei)貼的(de)設(she)備有很(hen)(hen)高(gao)的(de)要求(qiu)。為(wei)了(le)高(gao)速運行必須確(que)保每(mei)個模具標簽生產(chan)設(she)備的(de)循環時(shi)間很(hen)(hen)短，因此模具和注塑機性能(neng)的(de)性能(neng)必須符合(he)模內(nei)貼的(de)要求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一(yi)付IML模(mo)具(ju)，公司(si)規(gui)模(mo)設備、模(mo)具(ju)設計人員(yuan)成熟的經(jing)驗都是必(bi)不可(ke)少，薄壁模(mo)具(ju)貼標(biao)簽需要高(gao)速、高(gao)精密生(sheng)產，因此模(mo)具(ju)的強(qiang)度、冷卻(que)水路系(xi)統(tong)設計都非常(chang)重要，而且拋光(guang)效果(guo)要優良。

高速注塑機：

模(mo)(mo)內貼標是一(yi)個全自動生(sheng)產過程(cheng)，對成型設備的(de)(de)要求是注射速度(du)快(kuai)、成型周(zhou)期(qi)短(duan)、注射壓力高(gao)、開(kai)模(mo)(mo)行程(cheng)要大，以及生(sheng)產要穩(wen)(wen)定(ding)，其中尤以注塑機的(de)(de)精確(que)性和穩(wen)(wen)定(ding)性、短(duan)的(de)(de)生(sheng)產周(zhou)期(qi)和低磨損率最為重要。如機器穩(wen)(wen)定(ding)性不(bu)好，就會(hui)使開(kai)模(mo)(mo)位置(zhi)精確(que)度(du)下(xia)降，從而造成不(bu)良品(pin)增多，因此采用高(gao)速機。

模內貼機械手：

對(dui)于(yu)膜內貼機械(xie)手，有上取(qu)式(shi)和(he)側取(qu)式(shi)，成本(ben)不會(hui)太貴，一般要求(qiu)位(wei)置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內(nei)貼標生產線(xian)還得搭配干燥機(ji)、上料機(ji)、空壓機(ji)、冷(leng)水機(ji)、傳送(song)帶(dai)等設(she)備，不過成本較(jiao)高。