近年(nian)來，人們消(xiao)費觀念和消(xiao)費行為已(yi)經發生了翻天覆地的(de)變化(hua)，消(xiao)費者不但對產品(pin)(pin)口味(wei)、健康等因素非常關(guan)注，產品(pin)(pin)外包裝是(shi)否新(xin)穎(ying)，是(shi)否具有品(pin)(pin)牌力(li)也同樣(yang)是(shi)決定(ding)其是(shi)否愿意購買的(de)關(guan)鍵因素之(zhi)一。

模(mo)內(nei)貼(tie)標(biao)（IML）作為一種全新標(biao)簽(qian)的(de)包裝形式，在歐美已(yi)風(feng)行多年，在國內(nei)經(jing)過幾年的(de)發展，已(yi)經(jing)開(kai)始了(le)較大規模(mo)的(de)應用。

那么完成一次模內(nei)貼注塑(su)需(xu)要哪(na)些設備

需要的設(she)備包(bao)(bao)括膜內貼模(mo)具、高速注塑機、貼標機械(xie)手、各種(zhong)輔機設(she)備等(deng)。模(mo)內貼的范圍也很廣泛，包(bao)(bao)括包(bao)(bao)裝容(rong)器、塑料薄壁容(rong)器等(deng)。

高(gao)速(su)模(mo)內貼(tie)注(zhu)塑(su)(su)對膜內貼(tie)的設備有很高(gao)的要求(qiu)。為了(le)高(gao)速(su)運(yun)行必須(xu)確保每(mei)個模(mo)具標簽生產設備的循環時(shi)間很短，因(yin)此模(mo)具和(he)注(zhu)塑(su)(su)機性(xing)能的性(xing)能必須(xu)符合模(mo)內貼(tie)的要求(qiu)。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模(mo)具(ju)，公(gong)司規模(mo)設備、模(mo)具(ju)設計人員成熟的(de)經驗都是必不可少，薄壁模(mo)具(ju)貼標簽需要(yao)高速(su)、高精密生產(chan)，因此模(mo)具(ju)的(de)強(qiang)度、冷卻(que)水路(lu)系(xi)統設計都非常重要(yao)，而且(qie)拋(pao)光效(xiao)果要(yao)優(you)良(liang)。

高速注塑機：

模(mo)內貼(tie)標是一個全自動生產(chan)過(guo)程，對成型設備的(de)要(yao)求(qiu)是注(zhu)射(she)(she)速(su)(su)度(du)快、成型周(zhou)期短(duan)、注(zhu)射(she)(she)壓(ya)力高、開模(mo)行程要(yao)大，以(yi)及生產(chan)要(yao)穩(wen)定，其中尤以(yi)注(zhu)塑(su)機的(de)精確(que)性(xing)和穩(wen)定性(xing)、短(duan)的(de)生產(chan)周(zhou)期和低磨損率最為重要(yao)。如機器穩(wen)定性(xing)不(bu)好，就(jiu)會使開模(mo)位(wei)置(zhi)精確(que)度(du)下(xia)降，從而造成不(bu)良品增多，因(yin)此采用高速(su)(su)機。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內貼機械手(shou)，有上取(qu)式和側取(qu)式，成本不會(hui)太貴，一般要求位(wei)置高效(xiao)、*。

輔機設備：

一條全(quan)自動化的模內貼標(biao)生(sheng)產線還得搭(da)配干燥(zao)機(ji)(ji)、上(shang)料機(ji)(ji)、空壓(ya)機(ji)(ji)、冷(leng)水(shui)機(ji)(ji)、傳送帶等設備，不(bu)過成本較高。