近年來，人們消(xiao)費觀(guan)念(nian)和消(xiao)費行為已經發生了翻天覆地(di)的變化，消(xiao)費者不但對產(chan)(chan)品口味(wei)、健康等因(yin)素(su)非(fei)常關注，產(chan)(chan)品外包裝是(shi)否新(xin)穎，是(shi)否具有品牌力(li)也同(tong)樣是(shi)決定其是(shi)否愿意購(gou)買的關鍵因(yin)素(su)之一。

模(mo)內貼標（IML）作為一(yi)種全新標簽的包裝(zhuang)形式(shi)，在歐(ou)美已風行多年，在國內經過幾(ji)年的發展，已經開始了較大規(gui)模(mo)的應用。

那么完成一次(ci)模內貼注塑需(xu)要哪(na)些(xie)設(she)備

需要的(de)設備包(bao)括膜內(nei)貼模具、高(gao)速注塑(su)機、貼標機械手(shou)、各(ge)種輔機設備等。模內(nei)貼的(de)范(fan)圍也很廣泛(fan)，包(bao)括包(bao)裝(zhuang)容器(qi)、塑(su)料(liao)薄壁容器(qi)等。

高速模(mo)內(nei)貼(tie)注塑(su)對膜內(nei)貼(tie)的(de)設備有(you)很(hen)高的(de)要(yao)求。為了高速運(yun)行必(bi)(bi)須確保每個模(mo)具標簽生產設備的(de)循環(huan)時間很(hen)短，因此模(mo)具和注塑(su)機(ji)性(xing)能的(de)性(xing)能必(bi)(bi)須符合模(mo)內(nei)貼(tie)的(de)要(yao)求。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好一付IML模具，公司規(gui)模設備、模具設計(ji)人(ren)員成熟的(de)經驗都是(shi)必不可(ke)少，薄(bo)壁模具貼標(biao)簽需(xu)要(yao)高速、高精(jing)密生(sheng)產，因此模具的(de)強度、冷卻(que)水路系統設計(ji)都非(fei)常重要(yao)，而(er)且(qie)拋(pao)光效果要(yao)優良(liang)。

高速注塑機：

模(mo)內貼標(biao)是一個全自動生(sheng)產(chan)過程(cheng)，對成(cheng)型(xing)(xing)設備(bei)的(de)要求是注(zhu)射(she)速度(du)快、成(cheng)型(xing)(xing)周期(qi)短(duan)、注(zhu)射(she)壓力高、開模(mo)行(xing)程(cheng)要大，以(yi)及(ji)生(sheng)產(chan)要穩定(ding)，其(qi)中尤以(yi)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)的(de)精(jing)確性(xing)和穩定(ding)性(xing)、短(duan)的(de)生(sheng)產(chan)周期(qi)和低磨損率最為(wei)重要。如(ru)機(ji)(ji)器穩定(ding)性(xing)不好，就會使開模(mo)位置精(jing)確度(du)下(xia)降，從(cong)而(er)造(zao)成(cheng)不良品(pin)增多，因此采用高速機(ji)(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內(nei)貼(tie)機械手，有上取式(shi)和側取式(shi)，成本不會(hui)太貴，一般要(yao)求位(wei)置高效(xiao)、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動化(hua)的模內(nei)貼標(biao)生產線還得搭配干(gan)燥機、上料機、空(kong)壓機、冷(leng)水機、傳(chuan)送帶等設備，不過(guo)成本較高(gao)。