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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年(nian)來,人們消費(fei)(fei)觀念和消費(fei)(fei)行為(wei)已經發生了(le)翻天覆地的變化,消費(fei)(fei)者(zhe)不但對產品(pin)(pin)(pin)口味、健康(kang)等因素(su)非常(chang)關(guan)注,產品(pin)(pin)(pin)外包裝是(shi)否(fou)新穎,是(shi)否(fou)具有品(pin)(pin)(pin)牌力也同樣是(shi)決定其是(shi)否(fou)愿意購買的關(guan)鍵因素(su)之一。



模(mo)內(nei)貼標(IML)作為一種全新標簽的包裝(zhuang)形式,在(zai)歐美已(yi)風(feng)行多年,在(zai)國內(nei)經(jing)過幾(ji)年的發展(zhan),已(yi)經(jing)開始了(le)較大規模(mo)的應用。




那么完成(cheng)一次模內貼注(zhu)塑需要哪些設備



需要的(de)設備(bei)包(bao)括(kuo)膜內貼(tie)模(mo)(mo)具、高速注(zhu)塑機、貼(tie)標機械手(shou)、各(ge)種輔(fu)機設備(bei)等。模(mo)(mo)內貼(tie)的(de)范圍也(ye)很廣泛,包(bao)括(kuo)包(bao)裝(zhuang)容器(qi)、塑料(liao)薄壁容器(qi)等。



高(gao)(gao)速模(mo)內(nei)貼注塑(su)對膜內(nei)貼的(de)(de)(de)設備(bei)有很(hen)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)要求(qiu)。為了高(gao)(gao)速運行必須確保每個模(mo)具標簽(qian)生產設備(bei)的(de)(de)(de)循環時間(jian)很(hen)短,因(yin)此模(mo)具和注塑(su)機(ji)性能的(de)(de)(de)性能必須符合模(mo)內(nei)貼的(de)(de)(de)要求(qiu)。



模內貼標注塑模具:



想(xiang)做好一(yi)付(fu)IML模具(ju),公司規模設備、模具(ju)設計人(ren)員成熟(shu)的經驗都是必(bi)不可(ke)少(shao),薄壁模具(ju)貼標簽(qian)需要(yao)高(gao)速、高(gao)精密(mi)生產,因此(ci)模具(ju)的強度、冷卻水路(lu)系統設計都非(fei)常重要(yao),而且拋光(guang)效(xiao)果要(yao)優良。



高速注塑機:



模(mo)內貼標是一個全自(zi)動生(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng),對成(cheng)型設(she)備(bei)的(de)要求(qiu)是注射(she)速度快、成(cheng)型周期短、注射(she)壓(ya)力高、開(kai)模(mo)行程(cheng)(cheng)要大,以及生(sheng)產要穩定,其中(zhong)尤以注塑機(ji)的(de)精確性和穩定性、短的(de)生(sheng)產周期和低磨損(sun)率最為重要。如機(ji)器穩定性不好(hao),就會使開(kai)模(mo)位置精確度下降(jiang),從而造成(cheng)不良品增多,因此采(cai)用高速機(ji)。




模內貼機械手:



對于膜內貼機械(xie)手(shou),有(you)上(shang)取(qu)式和側取(qu)式,成本(ben)不會太貴,一般要求(qiu)位(wei)置高效、*。



輔機設備:



一條全(quan)自動化的模內貼標生產線還(huan)得搭配干燥機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空(kong)壓機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳送(song)帶等設(she)備,不(bu)過成本較(jiao)高。



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