近(jin)年來，人們消(xiao)費(fei)觀(guan)念和(he)消(xiao)費(fei)行為已經發生了翻天覆地(di)的(de)變(bian)化(hua)，消(xiao)費(fei)者不但對產品(pin)口味、健康等因素非常關注，產品(pin)外包裝是否(fou)新穎(ying)，是否(fou)具有品(pin)牌力也(ye)同(tong)樣(yang)是決定其是否(fou)愿(yuan)意(yi)購買的(de)關鍵因素之一。

模內貼標（IML）作為一(yi)種全新(xin)標簽(qian)的(de)(de)包裝(zhuang)形式，在(zai)歐美已(yi)風行(xing)多年(nian)，在(zai)國(guo)內經過(guo)幾年(nian)的(de)(de)發展，已(yi)經開始了較(jiao)大規模的(de)(de)應用。

那(nei)么完成一次(ci)模(mo)內貼注塑需(xu)要哪些(xie)設備

需(xu)要的設備(bei)包括膜內貼模具、高速注塑機、貼標機械手、各種輔(fu)機設備(bei)等(deng)。模內貼的范圍也很廣泛，包括包裝容器、塑料(liao)薄壁(bi)容器等(deng)。

高(gao)速(su)模(mo)(mo)內(nei)貼注塑(su)對(dui)膜內(nei)貼的(de)(de)(de)(de)設備有(you)很高(gao)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。為(wei)了高(gao)速(su)運行必須確保每個模(mo)(mo)具標簽生產設備的(de)(de)(de)(de)循(xun)環時(shi)間很短，因此(ci)模(mo)(mo)具和注塑(su)機性能的(de)(de)(de)(de)性能必須符(fu)合(he)模(mo)(mo)內(nei)貼的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模具(ju)，公司規(gui)模設備、模具(ju)設計(ji)人員成熟的(de)經(jing)驗都(dou)是必不(bu)可(ke)少，薄壁(bi)模具(ju)貼(tie)標簽需要(yao)高速、高精密生產(chan)，因(yin)此模具(ju)的(de)強度(du)、冷卻水路系統設計(ji)都(dou)非常重要(yao)，而且拋光效果要(yao)優良(liang)。

高速注塑機：

模(mo)內貼標(biao)是一個全自動生產過程，對成型(xing)設(she)備的要(yao)(yao)求是注(zhu)射(she)速度快(kuai)、成型(xing)周期(qi)短(duan)、注(zhu)射(she)壓(ya)力高(gao)、開(kai)模(mo)行程要(yao)(yao)大，以及生產要(yao)(yao)穩定，其中尤以注(zhu)塑機的精確性(xing)和穩定性(xing)、短(duan)的生產周期(qi)和低(di)磨損(sun)率最為重(zhong)要(yao)(yao)。如機器(qi)穩定性(xing)不好，就(jiu)會使開(kai)模(mo)位置精確度下降，從而造成不良品增多，因此(ci)采用高(gao)速機。

模內貼機械手：

對于(yu)膜內貼機(ji)械手，有上(shang)取(qu)式和側取(qu)式，成本不會太貴，一般要(yao)求位(wei)置(zhi)高效、*。

輔機設備：

一條(tiao)全自(zi)動(dong)化的模(mo)內貼標生(sheng)產(chan)線還(huan)得搭配干燥機、上(shang)料機、空(kong)壓機、冷水機、傳送帶(dai)等設備，不(bu)過成本(ben)較高。