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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近年來,人們(men)消費觀念和消費行為已經發生了翻天覆地的變(bian)化,消費者不但對產(chan)品口味、健(jian)康等因素(su)非(fei)常關(guan)注,產(chan)品外包裝是否(fou)新穎,是否(fou)具有品牌(pai)力也(ye)同樣是決定(ding)其是否(fou)愿意購(gou)買的關(guan)鍵因素(su)之一。



模內貼標(IML)作(zuo)為(wei)一種(zhong)全新標簽的(de)包(bao)裝(zhuang)形(xing)式,在(zai)歐美(mei)已風(feng)行(xing)多年(nian),在(zai)國內經(jing)過幾年(nian)的(de)發展,已經(jing)開始了較大規模的(de)應用(yong)。




那么完成一次模內貼注塑需要哪些設備



需(xu)要的設備(bei)包括(kuo)膜內(nei)(nei)貼模具、高速注塑(su)機(ji)、貼標機(ji)械手、各種輔機(ji)設備(bei)等。模內(nei)(nei)貼的范圍也很廣(guang)泛(fan),包括(kuo)包裝(zhuang)容器、塑(su)料薄壁(bi)容器等。



高(gao)速模內貼注塑對膜內貼的設備有很高(gao)的要求。為了高(gao)速運行必(bi)須確保每個模具標簽(qian)生產(chan)設備的循環(huan)時間很短(duan),因此模具和注塑機性(xing)能(neng)的性(xing)能(neng)必(bi)須符合模內貼的要求。



模內貼標注塑模具:



想做好一付IML模(mo)具,公司規模(mo)設備、模(mo)具設計人(ren)員成熟(shu)的經驗(yan)都是必不可少,薄壁模(mo)具貼(tie)標簽需(xu)要(yao)高(gao)速(su)、高(gao)精密生產(chan),因此模(mo)具的強度、冷卻水路(lu)系統設計都非常重要(yao),而且拋光效果要(yao)優良。



高速注塑機:



模(mo)內貼標是(shi)一個全自動生(sheng)產過程,對成型(xing)設備的要(yao)求(qiu)是(shi)注射(she)速度(du)快、成型(xing)周期短、注射(she)壓力高、開(kai)模(mo)行程要(yao)大,以及生(sheng)產要(yao)穩(wen)(wen)定,其中尤以注塑機(ji)的精確性和穩(wen)(wen)定性、短的生(sheng)產周期和低磨損率最為重要(yao)。如機(ji)器穩(wen)(wen)定性不好(hao),就會使開(kai)模(mo)位(wei)置精確度(du)下降,從而造成不良品增(zeng)多,因此采用高速機(ji)。




模內貼機械手:



對于膜內貼機械手(shou),有上(shang)取(qu)式和側取(qu)式,成(cheng)本(ben)不(bu)會太貴,一般要(yao)求位置高效、*。



輔機設備:



一條全自動化(hua)的模內貼(tie)標生(sheng)產(chan)線(xian)還得搭配干燥(zao)機、上(shang)料機、空壓機、冷水機、傳送帶等設備,不過成本較高。



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