近年來，人們消費(fei)觀念和消費(fei)行為已經發生了翻天覆地的(de)變化，消費(fei)者不但對產(chan)品口味(wei)、健康等因(yin)素非常關(guan)注(zhu)，產(chan)品外包(bao)裝是否新穎，是否具有品牌力也(ye)同樣(yang)是決(jue)定其是否愿意購買(mai)的(de)關(guan)鍵因(yin)素之一(yi)。

模內貼(tie)標（IML）作為一種(zhong)全新標簽的(de)包裝形式，在(zai)歐(ou)美已(yi)(yi)風行多年(nian)，在(zai)國(guo)內經過幾(ji)年(nian)的(de)發展，已(yi)(yi)經開始(shi)了較(jiao)大規模的(de)應用。

那(nei)么完成一(yi)次模內貼注塑需要哪些設備(bei)

需要的(de)設備包括(kuo)膜內(nei)貼(tie)模(mo)具、高速注塑機(ji)(ji)、貼(tie)標機(ji)(ji)械手、各種(zhong)輔機(ji)(ji)設備等。模(mo)內(nei)貼(tie)的(de)范圍也很(hen)廣泛，包括(kuo)包裝容(rong)(rong)器(qi)、塑料(liao)薄壁容(rong)(rong)器(qi)等。

高速(su)模(mo)內貼(tie)注(zhu)塑對膜內貼(tie)的(de)設(she)備有很高的(de)要求。為了高速(su)運行必須確保每個模(mo)具標簽生產(chan)設(she)備的(de)循環(huan)時間很短，因此模(mo)具和注(zhu)塑機性(xing)能的(de)性(xing)能必須符(fu)合模(mo)內貼(tie)的(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做(zuo)好一付IML模具，公司規模設備、模具設計人員成(cheng)熟的經驗都是必不可少，薄壁模具貼(tie)標簽(qian)需要高(gao)速(su)、高(gao)精密生產(chan)，因此模具的強度、冷卻水路系統設計都非常重(zhong)要，而且拋(pao)光效(xiao)果(guo)要優良。

高速注塑機：

模(mo)內貼(tie)標是一個全自動生(sheng)產過程(cheng)，對成型設備的要(yao)求是注(zhu)射(she)速(su)度快、成型周期短、注(zhu)射(she)壓力高、開模(mo)行程(cheng)要(yao)大(da)，以及(ji)生(sheng)產要(yao)穩(wen)定，其中尤以注(zhu)塑(su)機的精(jing)確性(xing)(xing)和穩(wen)定性(xing)(xing)、短的生(sheng)產周期和低磨損率(lv)最為重要(yao)。如機器(qi)穩(wen)定性(xing)(xing)不好，就會使開模(mo)位置精(jing)確度下降，從(cong)而造成不良品增(zeng)多，因此采用高速(su)機。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內貼機械手(shou)，有上取(qu)式(shi)和(he)側取(qu)式(shi)，成本不會太貴(gui)，一(yi)般要求(qiu)位置高效、*。

輔機設備：

一條全(quan)自動化(hua)的模(mo)內貼標(biao)生產線還(huan)得搭配干燥機(ji)、上(shang)料機(ji)、空壓機(ji)、冷水機(ji)、傳(chuan)送(song)帶(dai)等設備，不過成(cheng)本較高。