近(jin)年來，人們消(xiao)費(fei)(fei)觀念和(he)消(xiao)費(fei)(fei)行為(wei)已經發(fa)生了(le)翻天覆(fu)地的變化，消(xiao)費(fei)(fei)者不但對產品口(kou)味、健康等因(yin)素(su)非常關注，產品外包裝是否(fou)新穎，是否(fou)具有(you)品牌(pai)力也同樣是決定其是否(fou)愿意購買的關鍵因(yin)素(su)之一(yi)。

模(mo)內(nei)貼標(biao)（IML）作為一種全新標(biao)簽的(de)(de)包裝形式，在歐(ou)美(mei)已風行多年(nian)，在國內(nei)經過幾年(nian)的(de)(de)發(fa)展，已經開始了較大規模(mo)的(de)(de)應(ying)用。

那么(me)完成一次模內(nei)貼注塑(su)需要(yao)哪些設備

需要的(de)設備包括膜內貼模具、高速注塑(su)機、貼標機械手、各種輔機設備等。模內貼的(de)范圍也很(hen)廣(guang)泛，包括包裝容(rong)器(qi)(qi)、塑(su)料薄壁容(rong)器(qi)(qi)等。

高(gao)速模內貼注塑(su)對(dui)膜(mo)內貼的(de)設備(bei)有很高(gao)的(de)要求。為了高(gao)速運(yun)行(xing)必(bi)(bi)須確保每個模具標簽(qian)生(sheng)產設備(bei)的(de)循環時間很短，因(yin)此模具和(he)注塑(su)機性能的(de)性能必(bi)(bi)須符合模內貼的(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做(zuo)好一付(fu)IML模具(ju)(ju)，公司規模設備、模具(ju)(ju)設計(ji)人員成熟的經驗都(dou)是必不可少(shao)，薄(bo)壁模具(ju)(ju)貼(tie)標(biao)簽(qian)需要(yao)高速、高精密生產，因此模具(ju)(ju)的強度、冷(leng)卻(que)水路系(xi)統設計(ji)都(dou)非常重要(yao)，而且拋(pao)光(guang)效果要(yao)優良。

高速注塑機：

模(mo)內貼標是一個全(quan)自動生(sheng)產過程，對(dui)成型(xing)設(she)備的要求是注(zhu)射速(su)度快(kuai)、成型(xing)周期短、注(zhu)射壓力(li)高(gao)、開(kai)模(mo)行程要大，以及生(sheng)產要穩(wen)(wen)定，其中尤(you)以注(zhu)塑機(ji)的精確性(xing)和(he)(he)穩(wen)(wen)定性(xing)、短的生(sheng)產周期和(he)(he)低磨損率最(zui)為重要。如機(ji)器(qi)穩(wen)(wen)定性(xing)不好，就會使開(kai)模(mo)位置(zhi)精確度下降(jiang)，從而造成不良(liang)品增多，因(yin)此(ci)采用高(gao)速(su)機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機械手，有(you)上(shang)取(qu)式和側取(qu)式，成本不會太貴，一般要(yao)求位置高效(xiao)、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動化的(de)模(mo)內貼標生產(chan)線還(huan)得搭配干燥(zao)機、上料機、空壓機、冷水機、傳送(song)帶等設備，不過成本較高。