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模內貼注塑工藝需要哪些設備?
發布時間:2022-05-07

近(jin)年(nian)來,人們消費觀念和消費行為已經(jing)發生(sheng)了翻天覆地的變化,消費者不但對產品(pin)口味(wei)、健康等(deng)因素非常關注,產品(pin)外(wai)包裝是否新穎,是否具有品(pin)牌力也同樣是決定其(qi)是否愿意購買的關鍵因素之一。



模內貼(tie)標(IML)作為一種(zhong)全新標簽的(de)包裝形式,在(zai)歐美(mei)已(yi)風行多年,在(zai)國內經過幾年的(de)發展,已(yi)經開始了較大(da)規模的(de)應用。




那么(me)完成一次(ci)模內貼注塑需要哪些設備(bei)



需要的(de)設備包括(kuo)膜內(nei)貼模具、高速注塑機(ji)、貼標(biao)機(ji)械(xie)手(shou)、各種(zhong)輔機(ji)設備等(deng)。模內(nei)貼的(de)范圍也很廣泛,包括(kuo)包裝容(rong)器(qi)、塑料(liao)薄(bo)壁容(rong)器(qi)等(deng)。



高(gao)速(su)(su)模(mo)內(nei)貼(tie)注塑對膜內(nei)貼(tie)的設備(bei)有很(hen)高(gao)的要求(qiu)。為了高(gao)速(su)(su)運行必(bi)須(xu)確(que)保每個模(mo)具標簽生產設備(bei)的循(xun)環時間(jian)很(hen)短,因此模(mo)具和注塑機性(xing)能的性(xing)能必(bi)須(xu)符合模(mo)內(nei)貼(tie)的要求(qiu)。



模內貼標注塑模具:



想(xiang)做好一付IML模(mo)具(ju),公(gong)司(si)規模(mo)設備、模(mo)具(ju)設計(ji)人員成熟的經驗都是必不可(ke)少(shao),薄壁(bi)模(mo)具(ju)貼標簽需要高(gao)速、高(gao)精密生產,因此模(mo)具(ju)的強度、冷卻水路系統設計(ji)都非常(chang)重要,而且(qie)拋光(guang)效果要優良。



高速注塑機:



模內貼標(biao)是(shi)一個全(quan)自動生(sheng)產(chan)過程,對(dui)成型設備的要(yao)(yao)求是(shi)注(zhu)射(she)速度快、成型周期(qi)短(duan)、注(zhu)射(she)壓力高(gao)(gao)、開(kai)模行程要(yao)(yao)大,以及生(sheng)產(chan)要(yao)(yao)穩(wen)定,其中尤以注(zhu)塑機的精確性(xing)(xing)和(he)穩(wen)定性(xing)(xing)、短(duan)的生(sheng)產(chan)周期(qi)和(he)低磨損率最(zui)為重(zhong)要(yao)(yao)。如機器穩(wen)定性(xing)(xing)不(bu)好,就會(hui)使(shi)開(kai)模位(wei)置精確度下(xia)降,從(cong)而造成不(bu)良品增多,因此(ci)采用高(gao)(gao)速機。




模內貼機械手:



對于膜內貼機械(xie)手,有上取式(shi)和側(ce)取式(shi),成(cheng)本不會太貴,一(yi)般要(yao)求位置高效、*。



輔機設備:



一條全自動(dong)化(hua)的(de)模(mo)內貼標生產線還得(de)搭(da)配干燥機、上料(liao)機、空壓機、冷水機、傳送帶等設備,不過成本較高(gao)。



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