近(jin)年來(lai)，人們消(xiao)(xiao)費(fei)觀念(nian)和消(xiao)(xiao)費(fei)行為已經發生了翻天(tian)覆(fu)地的(de)變化，消(xiao)(xiao)費(fei)者不(bu)但對(dui)產(chan)品口(kou)味、健(jian)康等(deng)因素非(fei)常關注，產(chan)品外(wai)包裝是(shi)(shi)否新穎，是(shi)(shi)否具有品牌力也同樣是(shi)(shi)決定其是(shi)(shi)否愿意購(gou)買的(de)關鍵(jian)因素之一。

模內(nei)貼標(biao)（IML）作為一種(zhong)全新標(biao)簽的包裝形式，在歐美已(yi)風行(xing)多年(nian)，在國內(nei)經過幾年(nian)的發展，已(yi)經開始了較大規(gui)模的應用。

那么完成一次模內貼注塑需要哪(na)些(xie)設備

需要的(de)設備(bei)包(bao)括膜(mo)內貼模具、高(gao)速(su)注塑(su)(su)機、貼標機械(xie)手、各種輔(fu)機設備(bei)等(deng)。模內貼的(de)范圍也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝(zhuang)容器(qi)、塑(su)(su)料薄(bo)壁(bi)容器(qi)等(deng)。

高(gao)速(su)模(mo)(mo)內(nei)貼(tie)注塑(su)對膜內(nei)貼(tie)的設備(bei)有(you)很高(gao)的要求。為了高(gao)速(su)運行必須(xu)確保每個模(mo)(mo)具標簽生產設備(bei)的循環時間很短，因此(ci)模(mo)(mo)具和注塑(su)機性能(neng)的性能(neng)必須(xu)符合模(mo)(mo)內(nei)貼(tie)的要求。

模內貼標注塑模具：

想(xiang)做好(hao)一(yi)付IML模(mo)(mo)具，公司規(gui)模(mo)(mo)設(she)備、模(mo)(mo)具設(she)計人(ren)員成熟的(de)經驗(yan)都(dou)是必不(bu)可少(shao)，薄壁(bi)模(mo)(mo)具貼標簽需要(yao)(yao)高速、高精密生產，因此模(mo)(mo)具的(de)強(qiang)度、冷卻水路系(xi)統設(she)計都(dou)非(fei)常重(zhong)要(yao)(yao)，而且拋光效果要(yao)(yao)優(you)良。

高速注塑機：

模(mo)內貼標是(shi)(shi)一個全自動生(sheng)產過程(cheng)，對成型設備的(de)要求是(shi)(shi)注(zhu)射(she)速(su)(su)度快、成型周期短、注(zhu)射(she)壓(ya)力高、開模(mo)行程(cheng)要大(da)，以及生(sheng)產要穩定，其中尤以注(zhu)塑(su)機的(de)精確(que)性(xing)和穩定性(xing)、短的(de)生(sheng)產周期和低磨(mo)損率(lv)最(zui)為重要。如機器穩定性(xing)不(bu)好，就會使開模(mo)位置精確(que)度下降，從(cong)而造成不(bu)良品增多，因此采用高速(su)(su)機。

模內貼機械手：

對(dui)于膜內貼機械手(shou)，有(you)上取式和側(ce)取式，成(cheng)本不會太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模(mo)內貼標生產線還(huan)得搭配干燥機(ji)、上料機(ji)、空壓機(ji)、冷(leng)水機(ji)、傳送帶等設備，不過(guo)成本較(jiao)高。