近年來，人們消(xiao)費觀念和消(xiao)費行(xing)為已(yi)經發生了翻天(tian)覆地的變化，消(xiao)費者不但對產品口味、健康等(deng)因(yin)素(su)非常關(guan)注，產品外包裝是否新穎，是否具有(you)品牌力也同(tong)樣(yang)是決(jue)定(ding)其是否愿意購買的關(guan)鍵因(yin)素(su)之(zhi)一。

模內(nei)貼標(biao)（IML）作為一種全新標(biao)簽(qian)的包裝形式，在歐美已風行多年(nian)，在國(guo)內(nei)經(jing)(jing)過幾(ji)年(nian)的發展，已經(jing)(jing)開始了較大規模的應用(yong)。

那么(me)完成一次模內貼注塑需要哪些設(she)備

需(xu)要的設(she)備包括(kuo)膜內貼(tie)模(mo)具、高速注塑機(ji)(ji)、貼(tie)標機(ji)(ji)械手、各種輔機(ji)(ji)設(she)備等。模(mo)內貼(tie)的范圍(wei)也(ye)很廣泛，包括(kuo)包裝(zhuang)容(rong)器、塑料(liao)薄壁容(rong)器等。

高速模內(nei)貼(tie)注(zhu)塑對膜內(nei)貼(tie)的(de)(de)設備(bei)有很(hen)高的(de)(de)要(yao)求。為了高速運行必(bi)須(xu)(xu)確保每(mei)個模具標簽生產設備(bei)的(de)(de)循(xun)環時間很(hen)短，因此模具和(he)注(zhu)塑機(ji)性(xing)能(neng)的(de)(de)性(xing)能(neng)必(bi)須(xu)(xu)符合(he)模內(nei)貼(tie)的(de)(de)要(yao)求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模(mo)具，公司規模(mo)設備、模(mo)具設計人員成熟的(de)經驗都是必(bi)不可少，薄壁(bi)模(mo)具貼(tie)標簽需要高速、高精密生產(chan)，因此模(mo)具的(de)強度、冷卻水(shui)路系(xi)統設計都非常重(zhong)要，而(er)且拋光效果要優良。

高速注塑機：

模(mo)(mo)內貼標是一個全自動生產(chan)過程(cheng)，對成(cheng)型設(she)備(bei)的要求是注射速(su)度(du)快、成(cheng)型周(zhou)期(qi)短(duan)、注射壓力(li)高、開模(mo)(mo)行程(cheng)要大，以(yi)及(ji)生產(chan)要穩(wen)定(ding)，其中尤以(yi)注塑機的精確性和穩(wen)定(ding)性、短(duan)的生產(chan)周(zhou)期(qi)和低磨損率最為重要。如(ru)機器穩(wen)定(ding)性不好，就會(hui)使開模(mo)(mo)位置精確度(du)下(xia)降，從而造成(cheng)不良品增(zeng)多，因(yin)此采用高速(su)機。

模內貼機械手：

對于(yu)膜(mo)內(nei)貼機(ji)械手，有上(shang)取式和側取式，成(cheng)本不會(hui)太貴(gui)，一般要(yao)求位置高(gao)效、*。

輔機設備：

一條全自動化的(de)模(mo)內(nei)貼(tie)標(biao)生產線還得(de)搭配干燥機(ji)(ji)、上料機(ji)(ji)、空壓(ya)機(ji)(ji)、冷(leng)水機(ji)(ji)、傳送帶等(deng)設備，不(bu)過成(cheng)本較高(gao)。