近年來,人們消(xiao)費觀念和消(xiao)費行為已經(jing)發生了翻天覆地的變(bian)化(hua),消(xiao)費者不但對(dui)產品(pin)口味、健康(kang)等因(yin)素非常關注(zhu),產品(pin)外包裝(zhuang)是否新穎,是否具有品(pin)牌力(li)也同(tong)樣是決定其是否愿意(yi)購買的關鍵因(yin)素之一。
模(mo)內貼標(biao)(IML)作(zuo)為(wei)一種全新標(biao)簽的(de)包裝形式,在歐(ou)美(mei)已風(feng)行多年,在國內經(jing)過(guo)幾年的(de)發展,已經(jing)開始了較大規模(mo)的(de)應用。
那么(me)完成一次模內貼注(zhu)塑(su)需要哪些設備(bei)
需要的設備包括膜內(nei)貼模具(ju)、高速(su)注塑機、貼標機械手(shou)、各種輔機設備等。模內(nei)貼的范圍也很廣泛,包括包裝容器、塑料(liao)薄壁容器等。
高(gao)速模內(nei)貼(tie)注(zhu)塑對膜內(nei)貼(tie)的(de)設備有很高(gao)的(de)要求。為了高(gao)速運行(xing)必須確保(bao)每個模具標簽生產設備的(de)循環時間很短,因(yin)此(ci)模具和注(zhu)塑機性(xing)(xing)能的(de)性(xing)(xing)能必須符(fu)合模內(nei)貼(tie)的(de)要求。
模內貼標注塑模具:
想做好(hao)一(yi)付IML模(mo)具(ju)(ju),公(gong)司(si)規(gui)模(mo)設(she)備、模(mo)具(ju)(ju)設(she)計人(ren)員(yuan)成(cheng)熟的經驗都是必不可少,薄壁模(mo)具(ju)(ju)貼標簽需要高速、高精(jing)密(mi)生產,因此模(mo)具(ju)(ju)的強(qiang)度、冷卻水(shui)路(lu)系統設(she)計都非常重要,而且拋光效果要優良。
高速注塑機:
模內貼標是一(yi)個全自動生(sheng)(sheng)產過程(cheng),對(dui)成(cheng)型(xing)設(she)備(bei)的要求(qiu)是注射(she)速(su)度(du)快、成(cheng)型(xing)周期短(duan)、注射(she)壓力高(gao)(gao)、開模行程(cheng)要大(da),以(yi)及生(sheng)(sheng)產要穩定(ding),其中尤以(yi)注塑機(ji)的精(jing)確性(xing)(xing)和(he)穩定(ding)性(xing)(xing)、短(duan)的生(sheng)(sheng)產周期和(he)低磨損率最(zui)為重(zhong)要。如(ru)機(ji)器穩定(ding)性(xing)(xing)不好,就(jiu)會使開模位置(zhi)精(jing)確度(du)下降,從而造成(cheng)不良品增多,因此采用(yong)高(gao)(gao)速(su)機(ji)。
模內貼機械手:
對(dui)于膜內(nei)貼機(ji)械(xie)手,有上取(qu)式和側取(qu)式,成(cheng)本不(bu)會太貴(gui),一般要(yao)求位置高效(xiao)、*。
輔機設備:
一條全自動化的模內貼標生產線還得搭配干燥機(ji)(ji)、上(shang)料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳送帶等設備,不過(guo)成本較高(gao)。