近(jin)年來，人們消(xiao)(xiao)費觀(guan)念和消(xiao)(xiao)費行為已經發生了翻天覆地的變(bian)化，消(xiao)(xiao)費者不但對產品口(kou)味、健(jian)康等因(yin)素非(fei)常(chang)關注，產品外包裝是否新穎，是否具有品牌力也同樣是決定其是否愿(yuan)意購買的關鍵(jian)因(yin)素之一。

模內貼(tie)標（IML）作為一種全新(xin)標簽的(de)包裝形式，在歐美已風行(xing)多年，在國內經過幾(ji)年的(de)發展，已經開始了較大規模的(de)應用。

那么完成一次模(mo)內貼(tie)注塑需要哪些(xie)設備

需要的(de)設備包(bao)括膜內(nei)貼模具(ju)、高(gao)速(su)注塑機(ji)、貼標機(ji)械手、各種輔機(ji)設備等。模內(nei)貼的(de)范圍(wei)也很廣泛，包(bao)括包(bao)裝(zhuang)容器(qi)、塑料(liao)薄(bo)壁容器(qi)等。

高速模(mo)(mo)內貼(tie)注塑(su)對(dui)膜內貼(tie)的設備有很(hen)高的要(yao)求。為了高速運行必(bi)須確保每個(ge)模(mo)(mo)具(ju)標簽生產設備的循(xun)環時間很(hen)短，因此模(mo)(mo)具(ju)和注塑(su)機性(xing)能的性(xing)能必(bi)須符合模(mo)(mo)內貼(tie)的要(yao)求。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一付IML模具，公司規模設備(bei)、模具設計(ji)人(ren)員成熟的(de)經(jing)驗(yan)都(dou)是必不可少，薄(bo)壁(bi)模具貼標簽需要(yao)高速、高精密生(sheng)產，因此模具的(de)強度、冷卻(que)水路系統設計(ji)都(dou)非常重(zhong)要(yao)，而且拋(pao)光(guang)效果要(yao)優良。

高速注塑機：

模(mo)(mo)內(nei)貼標是一(yi)個(ge)全自動生產過程(cheng)，對(dui)成(cheng)型設備的(de)要(yao)(yao)求是注射速(su)度快(kuai)、成(cheng)型周(zhou)期(qi)短(duan)、注射壓力(li)高(gao)、開(kai)模(mo)(mo)行程(cheng)要(yao)(yao)大，以及生產要(yao)(yao)穩定(ding)(ding)，其中尤(you)以注塑機的(de)精確性和穩定(ding)(ding)性、短(duan)的(de)生產周(zhou)期(qi)和低磨損率(lv)最為重要(yao)(yao)。如機器(qi)穩定(ding)(ding)性不(bu)好，就會使開(kai)模(mo)(mo)位置精確度下降，從而造成(cheng)不(bu)良品增多，因此采(cai)用高(gao)速(su)機。

模內貼機械手：

對于膜內貼機(ji)械(xie)手(shou)，有(you)上取式和側取式，成本不會太貴，一(yi)般要(yao)求位置高效(xiao)、*。

輔機設備：

一(yi)條全自動(dong)化的模內(nei)貼標生產線(xian)還得搭(da)配干燥機(ji)、上料(liao)機(ji)、空壓機(ji)、冷水機(ji)、傳送(song)帶等(deng)設備，不過成本(ben)較高。