近年來，人們消(xiao)費觀(guan)念和(he)消(xiao)費行為已經發生了翻(fan)天覆地的(de)變化，消(xiao)費者不但對產(chan)(chan)品口味、健康等因素(su)非常關(guan)注，產(chan)(chan)品外包裝是(shi)否新穎，是(shi)否具(ju)有品牌力也同樣是(shi)決定其(qi)是(shi)否愿意購(gou)買的(de)關(guan)鍵因素(su)之一(yi)。

模(mo)內貼(tie)標（IML）作為一種全新標簽的包(bao)裝形式，在歐(ou)美已風行(xing)多年(nian)，在國內經過(guo)幾年(nian)的發展，已經開始了較大規(gui)模(mo)的應用。

那么完成(cheng)一次模(mo)內貼注塑需要哪(na)些設備

需要的設(she)備(bei)包(bao)括(kuo)膜內貼模(mo)具、高速注塑機(ji)、貼標機(ji)械手、各(ge)種輔機(ji)設(she)備(bei)等。模(mo)內貼的范圍也(ye)很(hen)廣泛，包(bao)括(kuo)包(bao)裝(zhuang)容(rong)器、塑料薄(bo)壁容(rong)器等。

高速(su)模(mo)內(nei)(nei)貼(tie)注(zhu)塑(su)對膜內(nei)(nei)貼(tie)的(de)(de)設備有(you)很(hen)高的(de)(de)要求。為了高速(su)運行(xing)必(bi)須(xu)(xu)確(que)保每個模(mo)具(ju)標簽生產設備的(de)(de)循(xun)環時(shi)間很(hen)短，因此模(mo)具(ju)和注(zhu)塑(su)機性能的(de)(de)性能必(bi)須(xu)(xu)符合(he)模(mo)內(nei)(nei)貼(tie)的(de)(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做好(hao)一付IML模(mo)(mo)具，公司規模(mo)(mo)設備、模(mo)(mo)具設計人員成熟的經驗都是必不可少，薄壁模(mo)(mo)具貼標簽需要(yao)(yao)高(gao)速、高(gao)精(jing)密生產(chan)，因此模(mo)(mo)具的強度、冷卻(que)水路系統設計都非常(chang)重要(yao)(yao)，而且拋光效果要(yao)(yao)優良(liang)。

高速注塑機：

模(mo)內貼標是(shi)一個全自動生(sheng)產過程(cheng)，對成型設備的要(yao)(yao)求是(shi)注射速(su)度快、成型周期短、注射壓力高、開(kai)模(mo)行程(cheng)要(yao)(yao)大，以及生(sheng)產要(yao)(yao)穩定(ding)，其中尤以注塑機的精確性(xing)和穩定(ding)性(xing)、短的生(sheng)產周期和低(di)磨(mo)損率最為重要(yao)(yao)。如機器穩定(ding)性(xing)不好，就(jiu)會使開(kai)模(mo)位置精確度下降，從而造成不良品增多，因此采用高速(su)機。

模內貼機械手：

對于膜內貼(tie)機械手，有上取式(shi)和側取式(shi)，成本不會太貴，一般要求位(wei)置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內貼標生產線還得(de)搭配干燥機(ji)、上料機(ji)、空壓(ya)機(ji)、冷水機(ji)、傳送帶等設備，不過成本較高(gao)。