近年來，人(ren)們消費觀念和(he)消費行(xing)為已經發生了翻(fan)天覆(fu)地(di)的變化，消費者不(bu)但對產品口(kou)味、健(jian)康(kang)等因素(su)非常關注，產品外(wai)包裝(zhuang)是否(fou)新(xin)穎，是否(fou)具有品牌力也同樣是決定其是否(fou)愿意購買的關鍵因素(su)之一(yi)。

模(mo)內貼標(biao)（IML）作為一種(zhong)全新標(biao)簽的(de)包裝(zhuang)形式，在(zai)歐美已(yi)風行多年，在(zai)國內經過幾年的(de)發展，已(yi)經開(kai)始了較(jiao)大規模(mo)的(de)應用。

那(nei)么完成一次模內貼注(zhu)塑需要哪些設備

需(xu)要(yao)的設(she)備包括膜內貼模具(ju)、高速注塑機(ji)、貼標機(ji)械手、各種輔機(ji)設(she)備等。模內貼的范(fan)圍也(ye)很(hen)廣泛，包括包裝容(rong)器(qi)、塑料薄壁容(rong)器(qi)等。

高速模內(nei)貼注塑對膜內(nei)貼的(de)(de)設(she)備有很高的(de)(de)要求。為了高速運行(xing)必(bi)須確(que)保每(mei)個模具標簽生產設(she)備的(de)(de)循環(huan)時(shi)間(jian)很短(duan)，因此模具和注塑機性(xing)能(neng)的(de)(de)性(xing)能(neng)必(bi)須符合模內(nei)貼的(de)(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一(yi)付(fu)IML模具(ju)(ju)，公司規模設(she)備、模具(ju)(ju)設(she)計人員成熟的(de)經驗都是必不可少，薄(bo)壁模具(ju)(ju)貼標簽需要高速、高精密生產，因此(ci)模具(ju)(ju)的(de)強度、冷卻水路系統設(she)計都非常重(zhong)要，而且拋光(guang)效果要優良(liang)。

高速注塑機：

模內貼(tie)標是一個全(quan)自(zi)動生產(chan)過程(cheng)，對成(cheng)(cheng)型(xing)設備的(de)要(yao)求是注(zhu)(zhu)射速度(du)快、成(cheng)(cheng)型(xing)周期(qi)短(duan)、注(zhu)(zhu)射壓力高、開模行程(cheng)要(yao)大，以及生產(chan)要(yao)穩定(ding)，其中尤以注(zhu)(zhu)塑機(ji)的(de)精確性和穩定(ding)性、短(duan)的(de)生產(chan)周期(qi)和低磨損率最為(wei)重要(yao)。如機(ji)器穩定(ding)性不(bu)好，就會使開模位置(zhi)精確度(du)下(xia)降，從而造成(cheng)(cheng)不(bu)良品(pin)增多，因此采用高速機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼(tie)機械手，有上取(qu)式和(he)側取(qu)式，成本不會太貴，一般要求位置高效(xiao)、*。

輔機設備：

一條(tiao)全自動化的模內貼標生產線還得搭配干燥(zao)機、上(shang)料機、空壓(ya)機、冷水機、傳送帶(dai)等設備(bei)，不過成本較高。