近年來(lai)，人們消費(fei)(fei)觀念和消費(fei)(fei)行(xing)為已(yi)經(jing)發生了翻天覆地的變(bian)化，消費(fei)(fei)者不但對產品(pin)(pin)口(kou)味、健康(kang)等因素(su)非常關注(zhu)，產品(pin)(pin)外包裝是(shi)否新穎，是(shi)否具有品(pin)(pin)牌力也同樣(yang)是(shi)決定其是(shi)否愿意購買的關鍵因素(su)之(zhi)一(yi)。

模內(nei)貼標（IML）作為一種全新標簽的包裝形式，在(zai)歐美(mei)已風行多年(nian)，在(zai)國(guo)內(nei)經過幾年(nian)的發展，已經開(kai)始了較大規(gui)模的應用。

那(nei)么完成一次(ci)模(mo)內貼注(zhu)塑需要(yao)哪(na)些設備

需要的設備(bei)包括(kuo)膜內(nei)貼(tie)(tie)模具(ju)、高速注塑機、貼(tie)(tie)標機械(xie)手、各種輔機設備(bei)等。模內(nei)貼(tie)(tie)的范圍也很(hen)廣泛，包括(kuo)包裝容(rong)器、塑料薄壁(bi)容(rong)器等。

高速模(mo)(mo)內貼注(zhu)(zhu)塑(su)對膜內貼的(de)設備有很高的(de)要求。為了高速運行必須確(que)保每個模(mo)(mo)具(ju)標簽(qian)生產設備的(de)循環時間很短，因此模(mo)(mo)具(ju)和注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)性能(neng)的(de)性能(neng)必須符合模(mo)(mo)內貼的(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一(yi)付IML模(mo)具(ju)，公(gong)司規(gui)模(mo)設備、模(mo)具(ju)設計人員成熟的經驗都是必(bi)不(bu)可少，薄壁模(mo)具(ju)貼(tie)標簽需(xu)要高速、高精(jing)密生(sheng)產，因此模(mo)具(ju)的強度、冷卻(que)水路系統設計都非常重要，而且拋光效果要優良(liang)。

高速注塑機：

模內(nei)貼標是一(yi)個全(quan)自動生(sheng)產(chan)過程(cheng)，對(dui)成(cheng)型設備(bei)的(de)要(yao)求是注射(she)速(su)度快、成(cheng)型周(zhou)期(qi)短、注射(she)壓力高(gao)、開模行程(cheng)要(yao)大，以及(ji)生(sheng)產(chan)要(yao)穩(wen)定，其中尤以注塑機(ji)的(de)精確性(xing)和穩(wen)定性(xing)、短的(de)生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)和低磨損率最為重要(yao)。如機(ji)器穩(wen)定性(xing)不(bu)(bu)好(hao)，就會使(shi)開模位置精確度下降，從而造(zao)成(cheng)不(bu)(bu)良品增多，因此采用(yong)高(gao)速(su)機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜內貼機(ji)械(xie)手(shou)，有(you)上取式和側取式，成(cheng)本(ben)不(bu)會太貴，一般要求位置高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內貼標生產線還(huan)得搭配干燥機(ji)(ji)、上(shang)料機(ji)(ji)、空壓機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳送帶等設(she)備，不過成(cheng)本(ben)較高(gao)。